Үзэлт: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-05-27 гарал үүсэл: Энэ газар
Силикон Карбид (SIC) нь онцгой бие махбодийн болон химийн шинж чанараас үүдэлтэй нийлмэл хагас бүсийн материал юм. Өндөр хатуулаг, дулааны болон химийн тогтвортой байдал, Цахиурын карбид нь янз бүрийн аж үйлдвэрийн програмд зайлшгүй шаардлагатай болжээ. Өндөр температурын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хагас дамжуулагч төхөөрөмжүүдэд, температурын хэрэгслээс үүдэлтэй, түүний олон талт төхөөрөмж нь боломжгүй юм. Гэсэн хэдий ч эдгээр давуу талууд, үл мэдэгдэх, силикон Карбид нь сул талуудгүйгээр биш юм. Эдгээр хязгаарлалтыг ойлгох нь технологийн хэрэглээнд ашиглахыг зорьж буй инженерүүд, эрдэмтэдэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Силикон Карбидын хамгийн чухал сул тал бол түүний өвөрмөц brittlentes юм. Энэ нь гайхамшигтай хатуулаг, Mohs масштабаар эрэмбэлэгдэж байх үед энэ нь механик стрессийн дор хугарахад өртөмтгий байдаг. Силикон, нүүрстөрөгчийн атомын хоорондох ковалент нь хатуу, мөн хатуулаг нь түүний хатуулаг, хуванцар хэв гажилт дутмаг байдал үүсдэг. Үүний улмаас силикон Карбид нь нөлөөлөл, стрессийг даван туулж, гэнэтийн, ихэвчлэн гэнэтийн болон ихэнхдээ сүйрэлд хүргэдэг.
Силикон Карбидын Бриттит байдал нь механик найдвартай байдал нь параментын шинж тэмдэг юм. Жишээлбэл, динамик ачаалал, чичирхийлэлд өртсөн бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсэг, чичирхийлэлд өртөх, хугарлын эрсдэл нэмэгддэг. Шөрмөс байхгүй байх нь ан цав үүсэх нь эхлүүлсэн нэг удаа хурдан тархдаг гэсэн үг юм. Энэ онцлог шинж чанар нь SIC-ийг хязгаарладаг орчинд хязгаарлагддаг орчинд байдаг орчинд байдаг.
Хуурамч хатуу байдал бол ан цав тархалтыг эсэргүүцэх материалын чадвар юм. Цахиурын карбид нь металл болон бусад керамиктай харьцуулахад харьцангуй бага хугарлын хатуу байдалтай байдаг. Энэ үл хөдлөх хөрөнгө нь түүний хүрэгдлийг улам хурцатгадаг. Бага зэргийн согог эсвэл гадаргуугийн зураас бүрт стрессийн концентраторууд болж, ачааллын дор хагарал үүсгэдэг. Тиймээс үйлдвэрлэл, харьцах, харьцах явцад хатуу чанарын хяналт нь бүтэлгүйтэхэд хүргэдэг төгс бус байдлыг багасгахад зайлшгүй шаардлагатай.
Өндөр чанартай силикон Карболын талбай үйлдвэрлэх бүрэлдэхүүн хэсэг нь цахим, энергизм эрчим хүч, энергизмийг оролцуулдаг. Материалын хэмжээ нь ойролцоогоор 2,700 ° C нь ойролцоогоор 2,700 ° C нь хэт их температурыг тэсвэрлэх чадвартай үйлдвэрлэлийн техникийг шаарддаг. Эдгээр үйл явц нь ихэвчлэн тусгай тоног төхөөрөмж, хяналттай орчин шаарддаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн нийт өртөгт хувь нэмэр оруулдаг.
Силикон карбид үйлдвэрлэх нь түүхий эдтэй холбоотой зардлын улмаас үнэтэй бөгөөд боловсруулалтад шаардагдах эрчим хүчний зардлыг бий болгодог. Өндөр цэвэрлэгээний силикон, нүүрстөрөгчийн эх үүсвэр гэх мэт түүхий эд, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахын тулд хатуу тодорхойлолтыг хангах ёстой. Нэмж дурдахад нь суулгаад эсвэл болор өсөлтөд шаардагдах өндөр температур нь их хэмжээний энерги зарцуулдаг бөгөөд үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Эдгээр зардал нь томоохон төсвийн хязгаарлалттай, эсвэл нягт төсвийн хязгаарлалттай үйлдвэрүүд эсвэл салбарыг хориглох боломжтой.
Силикон Карбидын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүрдүүлдэг, ялангуяа нарийн төвөгтэй геометртэй хүмүүс хэцүү байдаг. Материалын хатуулгийн хатуулгийн уламжлалт аргаар уламжлалт боловсруулах аргууд үр дүнгүй байна. Алмазан нунтаглах, цахилгаан зайлуулах, цахилгаан ялгадас (EDM), эсвэл LASER CORMATION (EDM), эсвэл LAZER CORMATION нь үнэтэй, цаг хугацаа шаарддаг. Түүнээс гадна, нарийвчлан хүлцэл, гадаргуугийн өнгөлгөө, гадаргуугийн өнгөлгөө нь хэцүү, эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд нөлөөлж болно.
Өндөр температурт тэсвэртэй байх, силикон Карбид нь хурдан температур өөрчлөгддөг, дулааны цохилтын цоорхойд илүү мэдрэг тооцдог. Материал нь гэнэт температуртай градиент градиентийг мэдрэх үед эсвэл түүний бүтцэд дифференциал эсвэл агшилт хийхэд хүргэдэг дулааны цохилт үүсдэг. Энэ стресс нь ан цав үүсгэх эсвэл бүрэн бүрэлдэхүүн хэсгийн бүрэн бүтэлгүйтэл үүсгэж болно.
Цахиурын карциональ тэлэлтийн коэффициент нь энэ асуудлыг хэсэгчлэн багасгах, гэхдээ энэ асуудлыг даван туулах, гэхдээ түүний хүртээмж нь аливаа дулааны стрессийн үр нөлөөг сайжруулдаг. Тодорхой зуух, хөргөлтийн бүрэлдэхүүн хэсэг, хөргөлтийн бүрэлдэхүүн хэсэг, тухайлбал, халуун зуух, дулааны реакторууд, энэ хязгаарлалт, дулааны реакторууд нь болгоомжтой авч үзэх хэрэгтэй. Аажмаар температурын шилжилтийн шилжилтийн шилжилтийг боловсруулж, хяналттай халаалт, хөргөлтийн протоколуудаар ажиллуулах нь дулааны цочролыг арилгахад тусалдаг.
Цахиурын карбидын цахилгааны шинж чанар нь давуу тал, давуу талыг ашиглах нь давуу болон сул тал байж болно. SIC нь өргөн хүрээтэй хагас дамжуулагч, өндөр хүч, өндөр давтамжтай, өндөр давтамжтай төхөөрөмжид тохирсон бөгөөд түүний цахилгааны хэрэгсэлд тохиромжтой бөгөөд түүний цахилгааны хэрэгсэл нь хязгаарлагдмал байдаг. Энэ хязгаарлалт нь илүү өндөр дамжуулалт шаардлагатай тодорхой цахим програмуудад нөлөөлдөг.
Тодорхой хольцтой цахиурын карбид нь түүний дамжуулалтыг сайжруулж чаддаг, гэхдээ энэ нь үйлдвэрлэлийн үйл явцад нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Хориглоомын түвшин, түгжрэлийг хянах хяналтыг хянах нь хүссэн цахилгаан шинж чанарыг олж авахад чухал юм. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлж, зарим дэвшилтэт электрон төхөөрөмжүүдийн шаардлагад нийцэхгүй байж магадгүй юм.
Хэдий боловч Силикон Карбид нь маш сайн химийн тогтвортой байдал, хүчиллэг, шүлтлэг, зүлэг, хайлмал бодисын хувьд үл тоомсорлож байгаа бөгөөд энэ нь бүх идэмхий агентуудад үл тоомсорлодог. Ялангуяа Силикон Карбид нь өндөр температурт хүчтэй исэлдүүлэгч бодисоор дайрч болно. Жишээлбэл, 1,000 ° C-ээс дээш температурт өндөр агууламжтай орчинд өндөр концентрацид агуулагдах орчинд (SIO₂) -ийг силикон Диассид (Sio₂) үүсгэж болно.
Нэмж хэлэхэд натри эсвэл лити, лити гэх мэт тодорхой хайлсан металлуудад өртөх нь материалыг доройтуулдаг химийн урвалд хүргэдэг. Урьдчилан төлөвлөсөн үйл ажиллагааны тодорхой химийн харилцан үйлчлэлийг ойлгох нь цахиурын карбидын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн урт наслалт, найдвартай байдлыг хангахад зайлшгүй шаардлагатай байдаг.
Силикон Карбидыг боловсруулах нь хэт хатсан улмаас маш хэцүү байдаг. Энгийн боловсруулах хэрэгсэл нь алмаз эсвэл куба Борд Нитрид (CBN) багаж хэрэгслийг (CUBN) багаж хэрэгсэл шаардлагатай. Энэ зайлшгүй шаардлага нь үйлдвэрлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нарийн тодорхойлолтод хүргэх цаг хугацаа, зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Түүнээс гадна Силикон Карбидын хэсгүүдийг нэгтгэж, бусад материалд хавсаргаж, бусад материалд мэдэгдэхүйц бэрхшээлийг танилцуулж байна. Материалын химийн гагнуур эсвэл Бразинг хийх арга нь материалын химийн дутагдал, өндөр хайлтын цэгээс болж үр дүнгүй байдаг. DASSIZE CONICICASION-ийн дэгдэлтийн аргууд нь нарийн наалдамхай, эсвэл тусгай наалдамхай байдлаар ашиглах, эсвэл тусгай наалдамхай хэрэглээг ашиглаж болно.
Тохиромжтой өндөр чанарын цахиурын карбид үйлдвэрлэх нь өндөр цэвэр байдлын түвшинтэй түүхий эдийг шаарддаг. Хольц нь эцсийн бүтээгдэхүүний механик, дулааны, цахилгаан болон цахилгаан шинж чанарыг ихээхэн нөлөөлдөг. Гэсэн хэдий ч ийм өндөр цэвэршүүлэгч силикон, нүүрстөрөгчийн принаморууд хэцүү, үнэтэй байж болно. Эдгээр материалын хязгаарлагдмал хүртсэн хэрэгжилт нь хангамжийн сүлжээ, үйлдвэрлэлийн хуваарь болон зардлыг хангахад хүргэдэг.
Цаашилбал, түүхий эдийн чанар, өөрчлөлт нь силикон Карбидын баглаа боодол нь тохь тухтай байдлын багцын хоорондох тасралтгүй болоход хүргэдэг. Үйлдвэрлэгчид өөрсдийн бүтээгдэхүүний найдвартай байдлыг хангахын тулд хатуу чанарын хяналтын арга хэмжээг хэрэгжүүлэх ёстой.
Силикон Карбид нь онцгой шинж чанар, дулааны тогтвортой байдал, дулааны тогтвортой байдал, химийн тэсвэртэй байдлаас үүдэлтэй. Гэсэн хэдий ч, түүний сул талууд-Бритт байдал, трико, дулааны цочрол, цахилгаан хөдөлгүүрийн хязгаарлалт, үрэвсэл, цахилгаан хөдөлгүүрийн шинж чанар, Инженер, эрдэмтэм, тоног төхөөрөмж худалдан авагчид тодорхой програмын материалыг сонгохдоо эдгээр хязгаарыг давуу эрх олгох шаардлагатай. Эдгээр сул талыг ойлгосноор эрсдлийг бууруулах, стратегиудыг багасгах, гүйцэтгэлийг оновчтой болгохын тулд гүйцэтгэлийг оновчтой болгохын тулд гүйцэтгэлийг оновчтой болгож, дэвшилтэт технологийн хэрэглээнд бүрэн гүйцэд хийх боломжтой.
ХӨДӨЛМӨРИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨ, АЖИЛЛАГАА Цахиурын карбид , эдгээр сорилт бэрхшээлтэй тулгарч, шинжээчдийн боломжит шийдлийг судалж, урьдчилсан судалгаагаар зөвлөгөө авах, одоогийн судалгааг үзэхийг зөвлөж байна.
Цахиурын карбол нь болор бүтэц нь хуванцар хэв гажилтын механизмгүй тул хэврэг гэж тооцогддог. Түүний хүчтэй ковалент бонд нь өндөр хатуулаг хангаж байх үед тэд торонд амархан хөдлөхөөс сэргийлдэг. Үүний үр дүнд стрессийг хэрэглэсний дараа материал нь энерги, оронд нь энерги, хугарал, хүртээмжтэй байдалд хүргэдэггүй.
Өндөр боловсруулалтын температур, тоног төхөөрөмжийн тусгай температур, тоног төхөөрөмжийн хэрэгцээ, техник хэрэгслийн үр дүнг нэмэгдүүлэхэд бэрхшээлтэй тулгардаг. Материалын шинж чанар, нарийвчлалтай тусламжийн хэрэгцээ, материалын шинж чанарууд дээр нарийвчлан хянах шаардлагатай. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь уламжлалт материалаар хийсэнтэй харьцуулахад илүү үнэтэй байдаг.
Дулааны цочролын мэдрэмжийг багасгах, дизайнерууд нь үйл ажиллагааны орчинд аажмаар температурын градиентийг хэрэгжүүлэх боломжтой. Стрессийн концентраци, материалыг агуулсан материалын концентраци, материалыг агуулсан материалыг ашиглах нь бас тусалж чадна. Нэмж хэлэхэд халаалт, хөргөлтийн түвшинг хянах, хөргөлтийн түвшинг хянах эрсдлийг бууруулдаг.
Цамвиран Кокэрот нь тодорхой цахим програмуудыг хангахгүй байх хязгаарлагдмал цахилгаан дамжигуу дамжигуу дамжигуу ер бусын, цэвэр платтер гарц юм. Допинг нь дамжуулалтыг сайжруулж чаддаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн үйл явцад нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлж, тодорхой төхөөрөмжийн хүссэн түвшинд хүрч чадахгүй. Энэхүү хязгаарлалт нь өндөр цахилгааны дамжуулалтыг зайлшгүй шаардлагатай програм хангамжийн хэрэглээний хэрэглээг хязгаарладаг.
Тийм ээ, Силикон Карбид нь өндөр температурт исэлдүүлэгч орчинд оёдог орчинд мэдрэмтгий байдаг. Энэ нь тодорхой хайлсан металууд нь натри, лити, лити, эсвэл өндөр температурт хүчтэй исэлдэлттэй бодисын тусламжтайгаар дайрч, эсвэл хүчтэй исэлддэг. Ийм орчинд ийм орчинд, Силикон Карбид нь хамгаалалтын арга хэмжээ авалгүйгээр боловсруулж чадахгүй.
Силикон Карбидыг бусад материалын хөндлөн огтлолцох нь металл, хайлах цэг, дулааны болон бусад керамикуудтай харьцуулахад хэцүү байдаг. Уламжлалт гагнуурын техник нь үр дүнгүй байдаг. Тархалт нь тархалттай холбоотой арга, идэвхтэй, идэвхтэй бразитын тусламжийг ашиглах нь нарийн төвөгтэй, хэрэглэгддэг бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй бөгөөд үргэлж хангалттай хүч чадал, найдвартай, найдвартай үе мөчийг агуулдаг.
Өндөр цэвэрлэгээний түүхий эдэд бэлэн байдал нь тууштай, хүссэн шинж чанартай силикон карбид үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой юм. Эдгээр материалын хомсдол нь гинжин хэлхээний асуудлаар хангаж, зардлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Түүхий эд дээрх хольц нь өндөр эсвэл чухал хэрэглэгчидэд тохирсон үр дүнг бууруулахад хүргэдэг.
