Waarom breken een ferrosilicon in stukken?

Wat is ferrosilicon pulverisatie

Ferrosilicon, soms als gevolg van water of overmatige luchtvochtigheid tijdens opslag, evenals een hoog gehalte aan aluminium-, calcium- en fosforonzuiverheden, zullen na een bepaalde periode in stukken breken en vervolgens vals ruiken, toxisch fosfine (PH3) en waterstofsulfide (ASH3) -gassen en kunnen zelfs in ernstige gevallen branden.

Oorzaken van ferrosiliconpulverisatie

1. Onjuist aluminium, fosfor- en calciumgehalte in ferrosilicon zal leiden tot pulverisatie van ferrosilicon. Wanneer het gehalte aan aluminium en fosfor tegelijkertijd toeneemt tot een bepaalde waarde, wordt deze ferrosilicon gemakkelijk opgelost in lucht met hoge vochtigheid en pulveriseert. Sommige gegevens geven aan dat wanneer het fosforgehalte in ferrosilicon minder dan 0,04% is en het aluminiumgehalte minder is dan 3%, ferrosilicon niet gemakkelijk te pulver kan zijn.

2. Sommige personeelsleden hebben het siliciumgehalte van ferrosilicon en het pulverisatieverschil van ferrosilicon waargenomen en bestudeerd. Er wordt voorlopig geloofd dat het siliciumgehalte in ferrosilicon laag is en het vaak gemakkelijk is om te verpulveren. De reden kan zijn dat de volume -expansie van silicium- en ijzerverbindingen zoals ferrosilicon, FESI en FESI2 bij de gemiddelde temperatuur afneemt, wat resulteert in ferrosiliconpulverisatie. Wanneer aluminium bevattende ferrosilicon water ontmoet, zal dit aluminiumhydroxide en gas vormen, wat de belangrijkste reden is voor ferrosiliconpulverisatie.

3. De koelsnelheid na gieten beïnvloedt ook de pulverisatie van ferrosilicon. Ferrosilicon koelt snel af en heeft een kleine siliconensegregatie, dus het is niet gemakkelijk te pulveriseren; Het afkoelt langzaam en heeft een grote siliconensegregatie, dus het is gemakkelijk te pulveriseren. Evenzo, als de dikte van de ferrosilicon ingot dikker is, is het gemakkelijk te pulveriseren, maar als het dunner is, is het niet eenvoudig te pulveriseren.