Tuairimí: 0 Údar: Eagarthóir Láithreáin Foilsiú Am: 2025-01-14 Tionscnamh: Suigh
Tá cairbíd sileacain (SIC) agus ocsaíd alúmanaim (AL2O3) dhá cheann de na hábhair is mó a aithnítear i saol na hard -chriadóireachta. Tá an -mheas ar an dá ábhar as a gcruas, a neart, agus a gcobhsaíocht ard teirmeach, rud a fhágann gur iarrthóirí idéalach iad le haghaidh feidhmeanna éagsúla tionsclaíocha. Mar sin féin, nuair a thagann sé chun a gcruas a chur i gcomparáid, ní mór roinnt fachtóirí a chur san áireamh, lena n -áirítear a struchtúr criostail, a modhanna próiseála, agus na húsáidí sonracha a bhfuil siad oiriúnach dóibh. San alt seo, déanfaimid airíonna cairbíde sileacain agus ocsaíd alúmanaim a dhíriú, ag díriú go sonrach ar a gcruas, agus déanfaimid iniúchadh ar an gcaoi a ndéantar cairbíd sileacain, a theocht leá, agus na foirmeacha éagsúla a thógann sé, lena n -áirítear éagsúlachtaí sintéaraithe agus criostalach.
Is comhdhúil sileacain agus carbóin é cairbíd sileacain, le foirmle cheimiceach SIC. Is iondúil go bhfaightear é i nádúr mar an mhianra moissanite, atá gann agus a tharlaíonn i dreigítí. Mar sin féin, is iondúil go dtáirgtear cairbíd sileacain tráchtála go sintéiseach tríd an teaglaim de shilice (SiO2) agus carbón (C) ag teochtaí arda.
Déantar cairbíd sileacain go traidisiúnta ag baint úsáide as próiseas ar a dtugtar an próiseas Acheson, a bhaineann le meascán de ghaineamh shilice agus de charbón a théamh i bhfoirnéis leictreach ag teochtaí idir 2,000 agus 2,500 céim Celsius. Laghdaíonn an carbón an shilice, agus mar thoradh air sin cruthaítear cairbíd sileacain agus gás aonocsaíde carbóin. Tugann an próiseas seo táirge ar féidir leis a bheith éagsúil ó thaobh méid gráin, struchtúr criostail, agus íonacht, ag brath ar na coinníollacha sonracha a úsáidtear.
Is éard atá i gceist le cineál táirgthe níos airde ná sil-leagan gaile ceimiceach (CVD) agus an teicníc sublimation, ar féidir leis criostail chairbíde sileacain ard-íonachta a tháirgeadh. Is minic a úsáidtear na modhanna seo nuair a bhíonn gá le hábhair ardfheidhmíochta, mar shampla le haghaidh feidhmchlár leathsheoltóra nó leictreonaic ardchumhachta.
Tá cáil ar Silicon Carbide as a chruas eisceachtúil, rud a fhágann gur ábhar idéalach é do scríobaigh agus uirlisí gearrtha. Déantar cruas ábhair a thomhas go coitianta ag baint úsáide as scála MOHS, áit a sanntar luach 10 do dhiamaint, an ceann is airde ar an scála. Ar scála Mohs, tá silicon carbide idir 9 agus 9.5, a chuireann é díreach faoi bhun diamaint agus a fhágann go bhfuil sé ar cheann de na hábhair is eol. Cuirtear an cruas iontach seo i leith struchtúr criostail an ábhair go príomha agus an nascadh láidir comhfhiúsach idir sileacain agus adaimh charbóin.
Tá ról suntasach ag an struchtúr criostail atá ag sileacain chomhdhála ina chruas. Is féidir le Silicon Carbide foirmeacha éagsúla criostail a ghlacadh, lena n -áirítear cumraíochtaí heicseagánacha (6H) agus ciúbach (3C). Tá an fhoirm heicseagánach is coitianta agus taispeánann sé cruas iontach agus cobhsaíocht theirmeach, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais ardfheidhmíochta. Tá an fhoirm chiúbach, cé go bhfuil sé an -chrua fós, in úsáid níos coitianta i bhfeistí leathsheoltóra mar gheall ar a n -airíonna leictreacha uathúla.
Mar gheall ar an struchtúr adamhach láidir de chriostal carbide sileacain, taispeánann sé frithsheasmhacht níos fearr do chaitheamh, creimeadh, agus díghrádú teirmeach. Déanann na hairíonna seo ábhar den scoth le húsáid i dtimpeallachtaí crua, amhail feidhmchláir aeraspáis, feithicleach agus míleata, áit a bhfuil comhpháirteanna nochta do choinníollacha tromchúiseacha.
Another significant advantage of silicon carbide over other materials is its high melting temperature. Tá teocht leá an chairbíd sileacain thart ar 2,700 céim Celsius, atá i bhfad níos airde ná an ocsaíd alúmanaim (a bhfuil leáphointe de thart ar 2,072 céim Celsius aige). Tugann an teocht ard leá seo buntáiste ar leith do chomhdhúile sileacain in iarratais a dteastaíonn cobhsaíocht theirmeach ard agus frithsheasmhacht in aghaidh díghrádaithe a spreagann teas, mar shampla i bhfoirnéisí, soic roicéad, agus comhpháirteanna a úsáidtear i leictreonaic chumhachta.
Mar gheall ar an gcumas chun teochtaí foircneacha a sheasamh gan a sláine struchtúrach a chailliúint, is rogha coitianta é Silicon Carbide i dtionscail a éilíonn cruas agus friotaíocht teasa araon. Ina theannta sin, tá seoltacht theirmeach an ábhair ar fheabhas, a chuidíonn le diomailt teasa éifeachtach agus a chabhraíonn le cosc a chur ar róthéamh i bhfeistí ardchumhachta.
Tagraíonn cairbíd sileacain shintéirithe do chineál cairbíde sileacain a táirgeadh trí chairbíd sileacain púdraithe a théamh faoi bhrú chun ábhar dlúth, soladach a chruthú. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas sintéirithe seo ná teochtaí arda a úsáid chun grán cairbíde sileacain a spreagadh chun banna a dhéanamh le chéile, deireadh a chur le porosity agus neart foriomlán an ábhair a mhéadú.
Is iondúil go n-úsáidtear cairbíd sileacain shintéirithe i raon leathan feidhmeanna, lena n-áirítear comhpháirteanna atá frithsheasmhach in aghaidh, malartóirí teasa, rónta, agus imthacaí. Is féidir an próiseas shintéirithe a rialú chun leibhéil éagsúla dlúis agus póirseachta a tháirgeadh, rud a cheadaíonn airíonna meicniúla saincheaptha a oireann d'iarratais shonracha. Ina theannta sin, coinníonn ábhair charbide sileacain shintéisithe airíonna bunúsacha an bhunábhair, lena n -áirítear a chruas ard, friotaíocht a chaitheamh, agus seoltacht ard teirmeach.
Is ábhar ceirmeach eile a úsáidtear go forleathan é ocsaíd alúmanaim, ar a dtugtar alumina (AL2O3) freisin. Cosúil le cairbíd sileacain, tá meas mór ar alúmana as a chruas agus a neart. Úsáidtear é go coitianta in ábhair scríobacha, in uirlisí gearrtha, agus in criadóireacht thionsclaíoch. Déantar ocsaíd alúmanaim trí bháicsít a scagadh, méine ina bhfuil hiodrocsaíd alúmanaim, trí phróiseas Bayer. Ansin cuirtear an t -ábhar faoi réir teochtaí arda chun foirm dhlúth, soladach ocsaíd alúmanaim a tháirgeadh.
Tá cruas ocsaíd alúmanaim go hiontach, le rátáil scála Mohs de 9. Fágann sé seo go bhfuil sé ar cheann de na hábhair is deacra atá ar fáil, cé go bhfuil sé beagán níos boige ná cairbíd sileacain, ar féidir leis rátáil Mohs suas go 9.5 a bheith aige, ag brath ar an struchtúr criostail ar leith. In ainneoin na difríochta beag seo i gcruas, tá a chuid buntáistí féin ag ocsaíd alúmanaim, lena n -áirítear airíonna inslithe leictreacha níos fearr agus costas táirgthe níos ísle i gcomparáid le cairbíd sileacain.
Agus cruas cairbíde sileacain agus ocsaíd alúmanaim á gcur i gcomparáid, is léir go bhfuil an imeall ag cairbíd sileacain go ginearálta. Mar a luadh níos luaithe, is féidir le Silicon Carbide suas le 9.5 a rangú ar scála MOHS, agus is iondúil go ndéantar ocsaíd alúmanaim a rátáil ag 9. Is cosúil nach bhfuil an difríocht bheag seo suntasach ar an gcéad dul síos, ach i bhfeidhmchláir thionsclaíocha ina bhfuil cruas agus friotaíocht caite ríthábhachtach, is féidir go mbeidh tionchar mór ag an difríocht is lú. Tugann bannaí adamhacha níos láidre Silicon Carbide agus struchtúr criostail níos déine friotaíocht abrasion níos fearr agus cruas foriomlán, rud a chiallaíonn gur rogha níos fearr é d'iarratais ardfheidhmíochta a dteastaíonn marthanacht mhór uathu.
Cé go bhfuil go leor cosúlachtaí ag an dá ábhar, déanann a n -airíonna uathúla iad a oireann níos fearr d'iarratais éagsúla. Tá Silicon Carbide, lena chruas níos fearr, a leáphointe ard, agus a seoltacht theirmeach den scoth, oiriúnach le húsáid i dtimpeallachtaí ardfheidhmíochta. Is minic a úsáidtear é chun uirlisí gearrtha, scríobaigh, agus comhpháirteanna ardteochta a mhonarú. Mar gheall ar fhriotaíocht an ábhair maidir le caitheamh agus turraing theirmeach, tá sé oiriúnach le húsáid sna tionscail feithicleach agus aeraspáis, go háirithe i gcomhpháirteanna cosúil le dioscaí coscáin, turbochargers, agus leicneáin sá.
Ar an láimh eile, úsáidtear ocsaíd alúmanaim, ar an taobh eile, in iarratais ina bhfuil insliú leictreach nó éifeachtúlacht costais mar thosaíocht. Is minic a fhaightear é i leictreonaic, inslitheoirí leictreacha, agus uirlisí gearrtha, go háirithe nuair is cúinsí tábhachtacha iad costas níos ísle agus éascaíocht próiseála.
Mar fhocal scoir, cé gur ábhair thar a bheith crua iad cairbíd sileacain agus ocsaíd alúmanaim araon le hairíonna mórthaibhseacha, meastar go ginearálta go bhfuil cairbíd sileacain níos deacra ná ocsaíd alúmanaim. Tugann an rátáil chruas Mohs níos airde, mar aon lena theocht leá ard agus a seoltacht teirmeach den scoth, buntáiste ar leith do shilicon carbide i mórán feidhmeanna tionsclaíocha. Cibé acu i scríobaigh, comhpháirteanna ardteochta, nó ard-leictreonaic, déanann cruas níos fearr Silicon Carbide an t-ábhar a roghnaíonn sé do raon leathan úsáidí éilitheacha.
Le haghaidh tuilleadh eolais ar Silicon Carbide agus ar tháirgí eile Ferroalloy, tabhair cuairt ar ár láithreán gréasáin ag www.zzferroalloy.com.
