Visualizzazioni: 0 Autore: Catherine Publish Time: 2024-07-04 Origine: Sito
Le principali differenze tra carburo di silicio nero e carburo di silicio verde sono la composizione chimica, la durezza, la purezza e i campi di applicazione.
1. Composizione chimica e purezza: il carburo di silicio nero, la cui formula chimica è SIC, contiene circa il 95% al 98,5% di SIC, mentre il carburo di silicio verde di solito contiene più del 97% di SIC e alcune informazioni suggeriscono che può essere superiore al 99%. Ciò indica che la purezza del carburo di silicio verde è superiore a quella del carburo di silicio nero.
2. Durezza e resistenza meccanica: la durezza del carburo di silicio verde è tra quella di Cordundo e diamante, e la sua resistenza meccanica è superiore a quella del corindone, mentre la durezza del carburo di silicio nero è anche tra quella di Cordundo e diamante, e la sua resistenza meccanica è superiore a quella di Corindum. Tuttavia, la tenacità del carburo di silicio nero è superiore a quella del carburo di silicio verde e il carburo di silicio nero ha un vantaggio durante l'elaborazione con determinati materiali.
3. Aree di applicazione: per le sue caratteristiche di tenacità e durezza, il carburo di silicio nero viene utilizzato principalmente per i materiali di lavorazione con bassa resistenza alla trazione, come vetro, ceramica, pietra, refrattari, ghisa e metalli non ferrosi. Nel frattempo, il carburo verde ha proprietà ad alta purezza e auto-polimerizzazione, quindi è adatto per la lavorazione di materiali duri come carburo cementato, lega di titanio e vetro ottico. Inoltre, il carburo verde può essere utilizzato anche per affinare le fodere del cilindro e la macinazione di precisione di utensili da taglio in acciaio ad alta velocità.
4. Produzione di materie prime: i due sono anche diversi nella produzione di materie prime. Le principali materie prime del carburo di silicio nero sono sabbia di quarzo, coke di petrolio e silice, mentre il carburo di silicio verde è realizzato in coke di petrolio e silice di alta qualità come materie prime principali e il sale da tavola viene aggiunto come additivo nel processo di fusione.
