প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
আবেদন
1। উচ্চ বিশুদ্ধতা ফেরোসিলিকন ইস্পাত তৈরি এবং কাস্টিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়াতে, আদর্শ উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ অর্জনের জন্য ইস্পাতকে অক্সিজেনযুক্ত করা দরকার এবং পরবর্তী পর্যায়ে খুব বেশি অক্সিজেন ইস্পাতটিতে আরও অক্সাইড উত্পাদন করে, যা ইস্পাতের গুণমানকে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, ফেরো সিলিকন কার্যকরভাবে ইস্পাতের তরলতা প্রচার করতে পারে, শোষণের হার উন্নত করতে পারে, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং ইস্পাত মিলের লাভ বাড়িয়ে তুলতে পারে।
2। উচ্চ বিশুদ্ধতা ফেরোসিলিকন গঠন বাড়ানোর জন্য এবং ইউটেক্টিক পেললেটগুলির সংখ্যা বাড়ানোর জন্য ing ালাইতে ইনোকুল্যান্টগুলির বিকল্প হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। নমনীয় আয়রন উত্পাদনে উচ্চ বিশুদ্ধতা ফেরোসিলিকন যুক্ত করা কার্যকরভাবে লোহার মধ্যে কার্বাইড গঠনের প্রতিরোধ করতে পারে এবং গ্রাফাইটের বৃষ্টিপাত এবং স্পেরয়েডাইজেশনকে প্রচার করতে পারে। এটি কার্যকরভাবে লোহার তরলতা উন্নত করতে পারে, এইভাবে আউটলেটটি আটকে রাখা এবং ing ালাইয়ের সাদা মুখের প্রবণতা হ্রাস করে।
মডেল | রাসায়নিক রচনা (%) | |||||||||||
সি | তি | গ | আল | পি | এস | এমএন | সিআর | সিএ | V | নি | খ | |
≥ | ≤ | |||||||||||
জিসি FESI75T10.01-a | 75.0 | 0.010 | 0.012 | 0.01 | 0.010 | 0.010 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.010 | 0.02 | 0.002 |
জিসি এফইএস 175110.01-বি | 0.015 | 0.03 | 0.015 | 0.010 | 0.2 | 0.1 | 0.03 | 0.020 | 0.03 | 0.005 | ||
জিসি FESI75T10.015-a | 75.0 | 0.015 | 0.015 | 0.01 | 0.020 | 0.010 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.015 | 0.03 | |
জিসি FES7510.015-বি | 0.020 | 0.03 | 0.025 | 0.010 | 0.2 | 0.1 | 0.03 | 0.020 | 0.03 | |||
জিসি FESI75T10.02-a | 75.0 | 0.020 | 0.015 | 0.03 | 0.025 | 0.010 | 0.2 | 0.1 | 0.03 | 0.020 | 0.03 | |
জিসি Fe5175110.02-বি | 0.020 | 0.10 | 0.030 | 0.010 | 0.2 | 0.1 | 0.10 | 0.020 | 0.03 | |||
জিসি FES175110.02-C | 0.050 | 0.50 | 0.010 | 0.2 | 0.1 | 0.50 | 0.020 | 0.03 | ||||
গ্রানুলারিটি | 0-5 মিমি | 5-50 মিমি | 5-100 মিমি | 10-50 মিমি | 10-100 মিমি | 50-100 মিমি |
উচ্চ বিশুদ্ধতা ফেরোসিলিকন কণার আকার: 10-50 মিমি, 50-100 মিমি বা কাস্টমাইজড।
উচ্চ বিশুদ্ধতা ফেরোসিলিকন প্যাকিং: টন ব্যাগে প্যাক করা, 1000 কেজি/ব্যাগ
আবেদন
1। উচ্চ বিশুদ্ধতা ফেরোসিলিকন ইস্পাত তৈরি এবং কাস্টিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়াতে, আদর্শ উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ অর্জনের জন্য ইস্পাতকে অক্সিজেনযুক্ত করা দরকার এবং পরবর্তী পর্যায়ে খুব বেশি অক্সিজেন ইস্পাতটিতে আরও অক্সাইড উত্পাদন করে, যা ইস্পাতের গুণমানকে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, ফেরো সিলিকন কার্যকরভাবে ইস্পাতের তরলতা প্রচার করতে পারে, শোষণের হার উন্নত করতে পারে, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং ইস্পাত মিলের লাভ বাড়িয়ে তুলতে পারে।
2। উচ্চ বিশুদ্ধতা ফেরোসিলিকন গঠন বাড়ানোর জন্য এবং ইউটেক্টিক পেললেটগুলির সংখ্যা বাড়ানোর জন্য ing ালাইতে ইনোকুল্যান্টগুলির বিকল্প হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। নমনীয় আয়রন উত্পাদনে উচ্চ বিশুদ্ধতা ফেরোসিলিকন যুক্ত করা কার্যকরভাবে লোহার মধ্যে কার্বাইড গঠনের প্রতিরোধ করতে পারে এবং গ্রাফাইটের বৃষ্টিপাত এবং স্পেরয়েডাইজেশনকে প্রচার করতে পারে। এটি কার্যকরভাবে লোহার তরলতা উন্নত করতে পারে, এইভাবে আউটলেটটি আটকে রাখা এবং ing ালাইয়ের সাদা মুখের প্রবণতা হ্রাস করে।
মডেল | রাসায়নিক রচনা (%) | |||||||||||
সি | তি | গ | আল | পি | এস | এমএন | সিআর | সিএ | V | নি | খ | |
≥ | ≤ | |||||||||||
জিসি FESI75T10.01-a | 75.0 | 0.010 | 0.012 | 0.01 | 0.010 | 0.010 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.010 | 0.02 | 0.002 |
জিসি এফইএস 175110.01-বি | 0.015 | 0.03 | 0.015 | 0.010 | 0.2 | 0.1 | 0.03 | 0.020 | 0.03 | 0.005 | ||
জিসি FESI75T10.015-a | 75.0 | 0.015 | 0.015 | 0.01 | 0.020 | 0.010 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.015 | 0.03 | |
জিসি FES7510.015-বি | 0.020 | 0.03 | 0.025 | 0.010 | 0.2 | 0.1 | 0.03 | 0.020 | 0.03 | |||
জিসি FESI75T10.02-a | 75.0 | 0.020 | 0.015 | 0.03 | 0.025 | 0.010 | 0.2 | 0.1 | 0.03 | 0.020 | 0.03 | |
জিসি Fe5175110.02-বি | 0.020 | 0.10 | 0.030 | 0.010 | 0.2 | 0.1 | 0.10 | 0.020 | 0.03 | |||
জিসি FES175110.02-C | 0.050 | 0.50 | 0.010 | 0.2 | 0.1 | 0.50 | 0.020 | 0.03 | ||||
গ্রানুলারিটি | 0-5 মিমি | 5-50 মিমি | 5-100 মিমি | 10-50 মিমি | 10-100 মিমি | 50-100 মিমি |
উচ্চ বিশুদ্ধতা ফেরোসিলিকন কণার আকার: 10-50 মিমি, 50-100 মিমি বা কাস্টমাইজড।
উচ্চ বিশুদ্ধতা ফেরোসিলিকন প্যাকিং: টন ব্যাগে প্যাক করা, 1000 কেজি/ব্যাগ
+86-155-1400-8571
catherine@zzferroalloy.com
+86-155-1400-8571