Ferrosilicon es una aleación compuesta principalmente de hierro y silicio, que generalmente contiene un contenido de silicio que oscila entre 15% y 90%. Tiene una apariencia gris plateada con un brillo metálico y puede procesarse en varias formas, como bultos naturales, grumos estándar, gránulos y polvo.

El proceso de producción de Ferrosilicon: de cuarcita a aleación

Ferrosilicon se produce por cuarcita y coca cola en un horno eléctrico a través de un proceso especializado. Las materias primas se calientan a altas temperaturas, lo que hace que la cuarcita (una fuente de silicio) y Coca -Cola (una fuente de carbono) reaccionen y forme ferrosilicón.

Aplicaciones clave de Ferrosilicon en fabricación de acero y fundición

En la creación de acero:

Desoxidizador:

En el proceso de creación de acero, Ferrosilicon actúa como un agente desoxidante. Ayuda a eliminar el exceso de oxígeno del acero fundido, evitando la formación de óxidos que pueden afectar la calidad del producto final.

Mejora de la fluidez:

Mejora la fluidez del acero fundido, mejorando su tasa de absorción y reduciendo los costos de producción.

Agente de aleación:

Se utiliza en la producción de varios tipos de aceros, como aceros estructurales bajos de aleación, aceros de primavera, aceros para rodar, aceros resistentes al calor y aceros de silicio eléctrico.

En el casting:

En los procesos de fundición, Ferrosilicon ayuda a mejorar la calidad general y las propiedades de los productos de hierro fundido.

Diferentes grados de ferrosilicón

Ofrecemos una gama de productos de Ferrosilicon que incluyen diferentes calificaciones como:

Ferrosilicon 72%

FERROSILICON 75%

FERROSILICON 70%

Ferrosilicon 65%

Ferrosilicón de alta pureza

Cada grado se adapta para cumplir con los requisitos industriales específicos para un rendimiento óptimo.