Ferrosilicon یک آلیاژ است که در درجه اول از آهن و سیلیکون تشکیل شده است ، به طور معمول حاوی مقدار سیلیکون از 15 ٪ تا 90 ٪ است. ظاهری خاکستری نقره ای با درخشش فلزی دارد و می تواند به اشکال مختلفی از جمله توده های طبیعی ، توده های استاندارد ، گرانول و پودر پردازش شود.

روند تولید Ferrosilicon: از کوارتزیت تا آلیاژ

Ferrosilicon توسط ذوب کوارتزیت و کک در یک کوره برقی از طریق یک فرآیند تخصصی تولید می شود. مواد اولیه تا دمای زیاد گرم می شوند و باعث می شوند کوارتزیت (منبع سیلیکون) و کک (منبع کربن) واکنش نشان داده و فروسیلیکون را تشکیل دهند.

کاربردهای کلیدی فروسیلیکون در ساخت و ساز و ریخته گری

در فولاد سازی:

deoxidizer:

در فرآیند ساخت فولاد ، Ferrosilicon به عنوان یک عامل اکسید کننده عمل می کند. این امر به از بین بردن اکسیژن اضافی از فولاد مذاب کمک می کند و از تشکیل اکسیدهایی که می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد ، جلوگیری می کند.

بهبود سیالیت:

این امر باعث افزایش سیالیت فولاد مذاب ، بهبود میزان جذب آن و کاهش هزینه های تولید می شود.

عامل آلیاژ:

در تولید انواع مختلفی از فولادها مانند فولادهای ساختاری آلیاژ کم ، فولادهای بهاری ، فولادهای بلبرینگ ، فولادهای مقاوم در برابر گرما و فولادهای سیلیکون برقی استفاده می شود.

در ریخته گری:

در فرآیندهای ریخته گری ، Ferrosilicon به بهبود کیفیت کلی و خواص محصولات چدن کمک می کند.

نمرات مختلف فروسیلیکون

ما طیف وسیعی از محصولات Ferrosilicon از جمله نمرات مختلف مانند:

Ferrosilicon 72 ٪

Ferrosilicon 75 ٪

Ferrosilicon 70 ٪

Ferrosilicon 65 ٪

فروسیلیکون خلوص بالا

هر کلاس متناسب با نیازهای خاص صنعتی برای عملکرد بهینه است.