Ferrosiliconul este un aliaj compus în principal din fier și siliciu, conținând de obicei un conținut de siliciu cuprins între 15% și 90%. Are un aspect gri-argintiu cu un luciu metalic și poate fi prelucrat în diferite forme, cum ar fi bulgări naturale, bulgări standard, granule și pulbere.

Procesul de producție al Ferrosiliconului: De la cuarțit la aliaj

Ferrosiliconul este produs prin topirea cuartulului și cocsului într -un cuptor electric printr -un proces specializat. Materiile prime sunt încălzite la temperaturi ridicate, determinând cuarțitul (o sursă de siliciu) și cocs (o sursă de carbon) să reacționeze și să formeze ferrosilicon.

Aplicații cheie ale Ferrosilicon în realizarea oțelului și turnarea

În realizarea oțelului:

Dezoxidant:

În procesul de realizare a oțelului, Ferrosilicon acționează ca un agent de deoxidare. Ajută la eliminarea excesului de oxigen din oțelul topit, prevenind formarea de oxizi care pot afecta calitatea produsului final.

Îmbunătățirea fluidității:

Îmbunătățește fluiditatea oțelului topit, îmbunătățindu -și rata de absorbție și reducând costurile de producție.

Agent de aliaj:

Folosit în producerea diferitelor tipuri de oțeluri, cum ar fi oțeluri structurale cu aliaj scăzut, oțeluri de arc, oțeluri care poartă, oțeluri rezistente la căldură și oțeluri de siliciu electric.

În casting:

În procesele de turnare, Ferrosilicon ajută la îmbunătățirea calității generale și a proprietăților produselor din fontă.

Diferite grade de Ferrosilicon

Oferim o serie de produse Ferrosilicon, inclusiv diferite clase, cum ar fi:

Ferrosilicon 72%

Ferrosilicon 75%

Ferrosilicon 70%

Ferrosilicon 65%

Ferrosilicon de înaltă puritate

Fiecare grad este adaptat pentru a satisface cerințele industriale specifice pentru performanțe optime.