シリコン金属酸化物と酸素を含まない金属シリコンの違い

工業用シリコンを生産するには、酸素化と酸素を含まない2つの方法があります。酸素化された方法は、加熱炉に酸素を導入し、生のシリコンのレドックス反応を引き起こすことにより、シリコンモノクリスタルまたは多結晶シリコンを生成する方法ですが、酸素を含まない方法は、シリコン生産中に酸素が添加されない方法です。プロセス。違いは、酸素添加方法が酸化還元反応の速度と深さを高速化し、不純物を除去し、シリコンインゴットの品質を向上させることです。酸素化のない方法は、不純物の含有量を増やし、産業シリコンの品質と性能に影響を与える可能性があります。

シリコン金属酸化物の利点

1。不純物の内容制御：酸素は、シリコンインゴットの不純物含有量を制御し、品質の安定性と一貫性を確保します。

2。温度の均一性の改善：酸素流は炉温度の均一性を改善し、生産サイクルを短縮し、シリコンの純度と構造の完全性を改善します。

3。品質とパフォーマンスの向上：酸化は、産業用シリコン製品の品質と性能の向上に役立ちます。

シリコン金属酸化物の欠点

1。エネルギーと材料の消費：酸化プロセスでは、不純物を除去するために大量のエネルギーと材料の消費が必要であり、生産コストが増加します。

2。安全リスク：酸化プロセスには特定の安全リスクがあり、安全上の注意とコントロールが必要です。

酸素を含まない金属シリコンの利点

1.シンプルで経済的：嫌気性プロセスはシンプルで制御しやすく、初期投資が少ない小さな生産ラインや企業に適しています。

2。酸素供給なしでは酸素が消費されないため、エネルギー節約：エネルギーコストは削減されます。

酸素を含まない金属シリコンの欠点

1.不純物レベルの増加：酸素を含まないプロセスは、製品の品質に影響を与える可能性のある不純物レベルを上昇させます。

2。純度が低く、コストが高くなります：非酸化製品は純度が低く、生産するのがより高価になる可能性があります。