| الكمية: | |
|---|---|
Anyang Zhengzhao Metallurgical Anarractory Co. ، Ltd. هي الشركة الرائدة في المصنع لكربيد السيليكون الدقيق (SIC) ، وتم تصميمها لتلبية الطلبات الصناعية الصارمة الثبات عالية الحرارة , لمقاومة ارتداء ، والختام الكيميائي . مع محتوى SIC ≥98 ٪ وأحجام الجسيمات القابلة للتخصيص التي تتراوح بين 260 إلى 325 شبكة ، يتم تحسين منتجاتنا للتطبيقات في الحراريات والخلايا الكهروضوئية والخوض والمواد المتقدمة. على عكس البدائل العامة ، يخضع مسحوقنا لتنقية متعددة المراحل لضمان الحد الأدنى من الشوائب (<0.5 ٪ من الكربون الخالي من الكربون) ، مما يجعله مثاليًا للصناعات التي تعتمد على الدقة.
تجمع عملية إنتاج الملكية الخاصة بنا بين تخليق فرن القوس الكهربائي وتكنولوجيا تصنيف الهواء ، مما يتيح التحكم الحبيبي في توزيع الجسيمات (D50/D90/D97). وهذا يضمن تكاملًا سلسًا في مصفوفات السيراميك ، وطلاءات مضادة للتآكل ، وتلميع أشباه الموصلات. من خلال مواجهة التحديات الهامة مثل مقاومة الصدمات الحرارية والتدهور الناجم عن الأكسدة ، فإننا نمكّن العملاء من تحسين عمر المعدات والكفاءة التشغيلية.
مواصفات السيليكون عالية الكربون:
| التكوين الكيميائي ٪ | ||||||
| درجة | سي | ج | آل | ق | ص | الحبيبات |
| ≥ | ≤ | |||||
| SI68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.1 | 0.05 | 0-5mm 5-50mm 5-100mm 10-50mm 10-100mm |
| SI65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
| SI60C20 | 60 | 20 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
بطانات الفرن : تم إطالة عمر الخدمة في محافظة صناعة الصلب وأفران ذوبان الألومنيوم.
الأثاث الفرن : يقلل مستقلبو SIC عند 1450 درجة مئوية.
تصحيح الويفر : 325 مسحوق شبكة في القلوية القلوية يحقق RA <0.2 ميكرون التشطيبات السطحية.
البوتقات : حاويات SIC عالية النقاء لنمو السيليكون أحادي البلورة.
قطع العجلات : 260 مسحوق الشبكة يعزز سرعة القطع على الجرانيت والسيراميك.
الرمل : الجسيمات الزاوية تعمل على تحسين كفاءة التنميط السطحي.
مركبات مصفوفة الألومنيوم (AMCs) : 20 ٪ إضافة SIC تزيد من قوة الشد بنسبة 40 ٪.
الطلاءات الرش الحرارية : يحمي التوربينات من التآكل عند 800 درجة مئوية+.
درجة الحرارة : متجر في 10-30 درجة مئوية ؛ تجنب ضوء الشمس المباشر.
الرطوبة : الحفاظ على RH <60 ٪ ؛ استخدام خزائن المجفف للأكياس المفتوحة.
الاختلاط مع الراتنجات : تحسين اللزوجة مع تحميل 30-40 ٪ SIC وتجميع الايبوكسي/الفينول.
المعلمات الملبدة :
درجة الحرارة : 1400-1600 درجة مئوية (جو الأرجون/النيتروجين).
الضغط : 20-30 ميجا باسكال للضغط الساخن.
بروتوكولات السلامة : استخدم أقنعة N95 والقفازات وأنظمة التهوية لمنع الاستنشاق.
تحسين التطبيق : استشارة مجانية حول ملامح تلبد واختيار الموثق.
الاختبار المعملي : إرسال عينات لاختبار التوافق مع تركيباتك الحالية.
الشحن العالمي : خيارات FOB/DDP للأمريكتين وأوروبا وآسيا والمحيط الهادئ.
أوقات الرصاص : 7-15 يومًا للطلبات القياسية ؛ عاجل 3 أيام الشحن الجوي المتاحة.
شكل الجسيمات : اضبط معلمات التكسير للحبيبات الزاوية أو المستديرة.
الكثافة بالجملة : تعديل الدرجات لتحقيق 2.8-3.4 جم/سم 3 ؛.
نحن نتحكم في سلسلة التوريد بأكملها - من مصادر المواد الخام (مناجم الكوارتز الخاصة) إلى العبوات - تعادل كفاءة التكلفة والجودة المتسقة.
شركاء المختبر لدينا مع جامعة تسينغهوا وأكاديمية العلوم الصينية لتطوير:
إضافات Nano-SIC (<100 نانومتر) للطلاء الموصل.
كذا المعاد تدويره من النفايات الكهروضوئية.
من خلال القضاء على الوسطاء وأتمتة الإنتاج ، نقدم تسعيرًا أقل بنسبة 20 ٪ من المنافسين دون المساس بالنقاء.
إعادة تدوير النفايات : يتم إعادة استخدام 98 ٪ من المنتجات الثانوية للعمليات (على سبيل المثال ، غاز ثاني أكسيد الكربون) في النباتات المجاورة.
كفاءة الطاقة : أنظمة تبريد المياه مغلقة حلقة تقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15 ٪.
ج: MOQ هو 500 كجم للصفوف القياسية. تتوفر عينات تجريبية (1-5 كجم) لأغراض البحث والتطوير.
ج: نعم ، نحن نقدم درجات عالية من النقاء (UHP) مع شوائب معدنية ≤0.05 ٪.
ج: كل دفعة تخضع لتحليل حيود الليزر والنقص الميكانيكي. تشمل الشهادات منحنيات توزيع الجسيمات الكاملة.
ج: نحن نلتزم بـ ISO 9001 و ROHS والوصول. تتوفر تقارير SGS و Tüv و Third-التابعين عند الطلب.
ج: نعم ، يمكن تنزيل TDs وأوراق بيانات السلامة من موقعنا عبر الإنترنت أو عبر البريد الإلكتروني مباشرة.
مزايا إزالة الأكسدة السيليكون عالية الكربون:
يحتوي السيليكون العالي الكربون على العنصر السيليكون. بمجرد إضافة السيليكون عالي الكربون في عملية صناعة الصلب ، يتفاعل عنصر السيليكون الموجود فيه مع الأكسجين لإزالة الأكسجين في الصلب المنصهر لزيادة صلابة وجودة الصلب. عنصر السيليكون من السيليكون العالي من الكربون والأكسجين لهما تقارب جيد ، لذلك فإن الفولاذ المنصهر دائمًا لديه خاصية عدم الرش بعد وضعه فيه.
مزايا مجموعة خبث السيليكون HC:
السيليكون العالي الكربون لديه أيضا ميزة جمع الخبث. إن إضافة نسبة معينة من السيليكون العالي الكربون في الصلب المنصهر يمكن أن تجعل الأكاسيد في عملية صناعة الصلب بسرعة التكتل ، وهو مريح لمعالجة الترشيح ، ويجعل أنقى الصلب المنصهر ويحسن بشكل كبير من كثافة الصلب وصدة الصلب.
مزايا السيليكون العالي الكربون لزيادة درجة حرارة الفرن:
السيليكون العالي الكربون هو مادة تقاوم درجة الحرارة بشكل جيد. يمكن أن يؤدي استخدام سبيكة الكربون السيليكون في عملية صناعة الصلب إلى زيادة درجة حرارة الفرن ، مما يزيد من معدل تحويل Ferroalloy ، ويسرع سرعة تفاعل الفولاذ المنصهر والعناصر.
يتيح السيليكون المرتفع الكربون العديد من الشركات المصنعة لتوفير التكاليف:
اليوم ، مواد Ferroalloy أكثر تكلفة. كنوع جديد من المواد المعدنية ، يفضل العديد من الشركات المصنعة من سبيكة الكربون السيليكون بسبب انخفاض سعرها من المواد المعدنية التقليدية. يمكن للسيليكون عالي الكربون أن يحل محل مواد معدنية باهظة الثمن مثل الفيروسيليكون وتحقيق نتائج غير متوقعة. النتائج مرضية ، فإن استخدام سبيكة السيليكون والكربون يسمح للمصنعين بتقليل تكاليفها وزيادة أرباحهم.
Anyang Zhengzhao Metallurgical Anarractory Co. ، Ltd. هي الشركة الرائدة في المصنع لكربيد السيليكون الدقيق (SIC) ، وتم تصميمها لتلبية الطلبات الصناعية الصارمة الثبات عالية الحرارة , لمقاومة ارتداء ، والختام الكيميائي . مع محتوى SIC ≥98 ٪ وأحجام الجسيمات القابلة للتخصيص التي تتراوح بين 260 إلى 325 شبكة ، يتم تحسين منتجاتنا للتطبيقات في الحراريات والخلايا الكهروضوئية والخوض والمواد المتقدمة. على عكس البدائل العامة ، يخضع مسحوقنا لتنقية متعددة المراحل لضمان الحد الأدنى من الشوائب (<0.5 ٪ من الكربون الخالي من الكربون) ، مما يجعله مثاليًا للصناعات التي تعتمد على الدقة.
تجمع عملية إنتاج الملكية الخاصة بنا بين تخليق فرن القوس الكهربائي وتكنولوجيا تصنيف الهواء ، مما يتيح التحكم الحبيبي في توزيع الجسيمات (D50/D90/D97). وهذا يضمن تكاملًا سلسًا في مصفوفات السيراميك ، وطلاءات مضادة للتآكل ، وتلميع أشباه الموصلات. من خلال مواجهة التحديات الهامة مثل مقاومة الصدمات الحرارية والتدهور الناجم عن الأكسدة ، فإننا نمكّن العملاء من تحسين عمر المعدات والكفاءة التشغيلية.
مواصفات السيليكون عالية الكربون:
| التكوين الكيميائي ٪ | ||||||
| درجة | سي | ج | آل | ق | ص | الحبيبات |
| ≥ | ≤ | |||||
| SI68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.1 | 0.05 | 0-5mm 5-50mm 5-100mm 10-50mm 10-100mm |
| SI65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
| SI60C20 | 60 | 20 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
بطانات الفرن : تم إطالة عمر الخدمة في محافظة صناعة الصلب وأفران ذوبان الألومنيوم.
الأثاث الفرن : يقلل مستقلبو SIC عند 1450 درجة مئوية.
تصحيح الويفر : 325 مسحوق شبكة في القلوية القلوية يحقق RA <0.2 ميكرون التشطيبات السطحية.
البوتقات : حاويات SIC عالية النقاء لنمو السيليكون أحادي البلورة.
قطع العجلات : 260 مسحوق الشبكة يعزز سرعة القطع على الجرانيت والسيراميك.
الرمل : الجسيمات الزاوية تعمل على تحسين كفاءة التنميط السطحي.
مركبات مصفوفة الألومنيوم (AMCs) : 20 ٪ إضافة SIC تزيد من قوة الشد بنسبة 40 ٪.
الطلاءات الرش الحرارية : يحمي التوربينات من التآكل عند 800 درجة مئوية+.
درجة الحرارة : متجر في 10-30 درجة مئوية ؛ تجنب ضوء الشمس المباشر.
الرطوبة : الحفاظ على RH <60 ٪ ؛ استخدام خزائن المجفف للأكياس المفتوحة.
الاختلاط مع الراتنجات : تحسين اللزوجة مع تحميل 30-40 ٪ SIC وتجميع الايبوكسي/الفينول.
المعلمات الملبدة :
درجة الحرارة : 1400-1600 درجة مئوية (جو الأرجون/النيتروجين).
الضغط : 20-30 ميجا باسكال للضغط الساخن.
بروتوكولات السلامة : استخدم أقنعة N95 والقفازات وأنظمة التهوية لمنع الاستنشاق.
تحسين التطبيق : استشارة مجانية حول ملامح تلبد واختيار الموثق.
الاختبار المعملي : إرسال عينات لاختبار التوافق مع تركيباتك الحالية.
الشحن العالمي : خيارات FOB/DDP للأمريكتين وأوروبا وآسيا والمحيط الهادئ.
أوقات الرصاص : 7-15 يومًا للطلبات القياسية ؛ عاجل 3 أيام الشحن الجوي المتاحة.
شكل الجسيمات : اضبط معلمات التكسير للحبيبات الزاوية أو المستديرة.
الكثافة بالجملة : تعديل الدرجات لتحقيق 2.8-3.4 جم/سم 3 ؛.
نحن نتحكم في سلسلة التوريد بأكملها - من مصادر المواد الخام (مناجم الكوارتز الخاصة) إلى العبوات - تعادل كفاءة التكلفة والجودة المتسقة.
شركاء المختبر لدينا مع جامعة تسينغهوا وأكاديمية العلوم الصينية لتطوير:
إضافات Nano-SIC (<100 نانومتر) للطلاء الموصل.
كذا المعاد تدويره من النفايات الكهروضوئية.
من خلال القضاء على الوسطاء وأتمتة الإنتاج ، نقدم تسعيرًا أقل بنسبة 20 ٪ من المنافسين دون المساس بالنقاء.
إعادة تدوير النفايات : يتم إعادة استخدام 98 ٪ من المنتجات الثانوية للعمليات (على سبيل المثال ، غاز ثاني أكسيد الكربون) في النباتات المجاورة.
كفاءة الطاقة : أنظمة تبريد المياه مغلقة حلقة تقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15 ٪.
ج: MOQ هو 500 كجم للصفوف القياسية. تتوفر عينات تجريبية (1-5 كجم) لأغراض البحث والتطوير.
ج: نعم ، نحن نقدم درجات عالية من النقاء (UHP) مع شوائب معدنية ≤0.05 ٪.
ج: كل دفعة تخضع لتحليل حيود الليزر والنقص الميكانيكي. تشمل الشهادات منحنيات توزيع الجسيمات الكاملة.
ج: نحن نلتزم بـ ISO 9001 و ROHS والوصول. تتوفر تقارير SGS و Tüv و Third-التابعين عند الطلب.
ج: نعم ، يمكن تنزيل TDs وأوراق بيانات السلامة من موقعنا عبر الإنترنت أو عبر البريد الإلكتروني مباشرة.
مزايا إزالة الأكسدة السيليكون عالية الكربون:
يحتوي السيليكون العالي الكربون على العنصر السيليكون. بمجرد إضافة السيليكون عالي الكربون في عملية صناعة الصلب ، يتفاعل عنصر السيليكون الموجود فيه مع الأكسجين لإزالة الأكسجين في الصلب المنصهر لزيادة صلابة وجودة الصلب. عنصر السيليكون من السيليكون العالي من الكربون والأكسجين لهما تقارب جيد ، لذلك فإن الفولاذ المنصهر دائمًا لديه خاصية عدم الرش بعد وضعه فيه.
مزايا مجموعة خبث السيليكون HC:
السيليكون العالي الكربون لديه أيضا ميزة جمع الخبث. إن إضافة نسبة معينة من السيليكون العالي الكربون في الصلب المنصهر يمكن أن تجعل الأكاسيد في عملية صناعة الصلب بسرعة التكتل ، وهو مريح لمعالجة الترشيح ، ويجعل أنقى الصلب المنصهر ويحسن بشكل كبير من كثافة الصلب وصدة الصلب.
مزايا السيليكون العالي الكربون لزيادة درجة حرارة الفرن:
السيليكون العالي الكربون هو مادة تقاوم درجة الحرارة بشكل جيد. يمكن أن يؤدي استخدام سبيكة الكربون السيليكون في عملية صناعة الصلب إلى زيادة درجة حرارة الفرن ، مما يزيد من معدل تحويل Ferroalloy ، ويسرع سرعة تفاعل الفولاذ المنصهر والعناصر.
يتيح السيليكون المرتفع الكربون العديد من الشركات المصنعة لتوفير التكاليف:
اليوم ، مواد Ferroalloy أكثر تكلفة. كنوع جديد من المواد المعدنية ، يفضل العديد من الشركات المصنعة من سبيكة الكربون السيليكون بسبب انخفاض سعرها من المواد المعدنية التقليدية. يمكن للسيليكون عالي الكربون أن يحل محل مواد معدنية باهظة الثمن مثل الفيروسيليكون وتحقيق نتائج غير متوقعة. النتائج مرضية ، فإن استخدام سبيكة السيليكون والكربون يسمح للمصنعين بتقليل تكاليفها وزيادة أرباحهم.
