Fine Powder Silicon Carbide

ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်

Anyang Zhengzhao Metallurgical Refractory Co., Ltd. သည် ၏ ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး Fine Powder Silicon Carbide (SiC) တို့အတွက် ပြင်းထန်သောစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်သည် အပူချိန်မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှု , ခံနိုင်ရည်ရှိမှု နှင့် ဓာတုကင်းမဲ့မှု ။ ဖြင့် SiC ပါဝင်မှု ≥98% နှင့် 260 မှ 325 mesh အထိ စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားများ ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်သည် refractories၊ photovoltaics၊ abrasives နှင့် အဆင့်မြင့်ပေါင်းစပ်မှုများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအခြားရွေးချယ်စရာများနှင့်မတူဘဲ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အမှုန့်သည် အဆင့်ပေါင်းများစွာ သန့်စင်မှုကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ အညစ်အကြေးအနည်းဆုံး (<0.5% အခမဲ့ကာဗွန်) ကိုသေချာစေရန်အတွက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ မူပိုင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် လျှပ်စစ်မီးဖိုထဲတွင် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု နှင့် လေထုအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အမှုန်အမွှားဖြန့်ဖြူးမှုအပေါ် လိုက်ဖက်ညီစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေသည် (D50/D90/D97)။ ၎င်းသည် ကြွေထည်မက်ထရစ်များ၊ သံချေးတက်ခြင်းအပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာပေါ်လစီစလစ်များဖြင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေသည်။ ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် နှင့် ဓာတ်တိုးခြင်း-ပျက်စီးခြင်း ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများအား စက်ပစ္စည်းများကြာရှည်ခံမှုနှင့် လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အခွင့်အာဏာပေးပါသည်။

သတ်မှတ်ချက်

မြင့်မားသော ကာဗွန်ဆီလီကွန် သတ်မှတ်ချက်များ

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု%
တန်း	စည်	ဂ	အယ်လ်	၎	P	အသေးစိတ်
	≥		≤
Si68C18	68	18	3	0.1	0.05	0-5mm 5-50mm 5-100mm 10-50mm 10-100mm
Si65C15	65	15	3	0.1	0.05
Si60C20	60	20	3	0.1	0.05

ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှုများ

A. ရုန်းအား ပစ္စည်းများ

• Furnace Linings : သံမဏိပြုလုပ်သောလှေကားများနှင့် အလူမီနီယံ အရည်ပျော်မီးဖိုများတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်စေသည်။

• မီးဖို ပရိဘောဂ : SiC setters များသည် 1450°C တွင် လျော့တွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

B. Photovoltaic & Semiconductor

• Wafer Polishing : အယ်ကာလိုင်း slurries တွင် 325 mesh powder သည် Ra <0.2 μm မျက်နှာပြင်ကို ရရှိသည်။

• Crucibles : monocrystalline silicon ကြီးထွားမှုအတွက် သန့်စင်မြင့် SiC ကွန်တိန်နာများ။

C. Abrasive Applications

• Cutting Wheels : 260 mesh powder သည် granite နှင့် ceramics များပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရှိန်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• Sandblasting : Angular particles များသည် မျက်နှာပြင် ပရိုဖိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

D. အဆင့်မြင့် ပေါင်းစပ်မှုများ

• Aluminum Matrix Composites (AMCs) : 20% SiC သည် ဆန့်နိုင်အား 40% တိုးစေသည်။

• Thermal Spray Coatings : 800°C+ တွင် တာဘိုင်များကို တိုက်စားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

ထုတ်ကုန်လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်

သိုလှောင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှု

• အပူချိန် 10-30°C တွင် သိမ်းဆည်းပါ။ နေရောင်ခြည် တိုက်ရိုက် ရှောင်ပါ။

• စိုထိုင်းဆ : RH <60% ကို ထိန်းသိမ်းပါ။ အဖွင့်အိတ်များအတွက် desiccant ဗီဒိုများကို အသုံးပြုပါ။

အကြံပြုချက်များကို လုပ်ဆောင်နေသည်။

• Resins နှင့် ရောစပ်ခြင်း - 30-40% SiC loading နှင့် epoxy/phenolic binders များဖြင့် viscosity ကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ။

• Sintering ကန့်သတ် ချက်များ

• အပူချိန် 1400-1600°C (အာဂွန်/နိုက်ထရိုဂျင်လေထု)။

• ဖိအား : 20-30 MPa အပူဖိ။

• အန္တရာယ်ကင်းရေး ပရိုတိုကောများ - ရှူရှိုက်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် N95 မျက်နှာဖုံးများ၊ လက်အိတ်များနှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များကို အသုံးပြုပါ။

ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ပံ့ပိုးမှု

1. နည်းပညာအကူအညီ

• အပလီကေးရှင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း - sintering ပရိုဖိုင်များနှင့် binder ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အခမဲ့ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်း။

• ဓာတ်ခွဲစမ်းသပ်ခြင်း - သင့်လက်ရှိဖော်မြူလာများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် နမူနာများကို တင်သွင်းပါ။

2. ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ပို့ဆောင်ရေး

• ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပို့ဆောင်မှု - FOB/DDP သည် အမေရိက၊ ဥရောပနှင့် အာရှ-ပစိဖိတ်ဒေသများသို့ ရွေးချယ်စရာများ။

• ပို့ဆောင်ချိန် : ပုံမှန်အော်ဒါများအတွက် 7-15 ရက်; အမြန် 3 ရက်လေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်မှုရရှိနိုင်။

3. စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများ

• အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန် - ထောင့်ကွေး သို့မဟုတ် လုံးဝန်းသော granules အတွက် နှိပ်စက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိပါ။

• အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ - 2.8-3.4 g/cm³ ရရှိရန် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းကို မွမ်းမံပါ။

အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်သနည်း။

1. ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တစ်ခုလုံး—ကုန်ကြမ်းအရင်းအမြစ်များ (ကိုယ်ပိုင် quartz မိုင်းတွင်းများ) မှ ထုပ်ပိုးမှုအထိ—ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။

2. R&D စွမ်းရည်များ

ကျွန်ုပ်တို့၏ဓာတ်ခွဲခန်းသည် Tsinghua University နှင့် Chinese Academy of Sciences တို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည်-

• လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပေါ်ယံပိုင်းအတွက် Nano-SiC ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (<100 nm)။

• SiC ကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည် ။ Photovoltaic စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများမှ

3. ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောစျေးနှုန်း

လူလတ်တန်းစားများကို ဖယ်ရှားပြီး အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် စျေးနှုန်း 20% လျှော့ ပေးပါသည်။ သန့်ရှင်းမှုကို အလျှော့မပေးဘဲ ပြိုင်ဘက်များထက်

4. ရေရှည်တည်တံ့မှု

• စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း - လုပ်ငန်းစဉ်မှထွက်ကုန်များ၏ 98% (ဥပမာ၊ CO ဓာတ်ငွေ့) ကို ကပ်လျက်စက်ရုံများတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုပါသည်။

• စွမ်းအင်ထိရောက်မှု - ကွင်းပိတ်ရေအေးပေးစနစ်များသည် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို 15% လျှော့ချပေးသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- အနည်းဆုံးမှာယူမှုပမာဏ (MOQ) ကဘာလဲ။

A: စံအဆင့်များအတွက် MOQ 500 ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်နမူနာ (1-5 ကီလိုဂရမ်) ကို R&D ရည်ရွယ်ချက်အတွက် ရနိုင်ပါသည်။

မေး- တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးတာအသုံးပြုမှုအတွက် SiC အမှုန့်ကို 99.9% သန့်စင်ပေးနိုင်ပါသလား။

A- ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွန်မြင့်မားသောသန့်စင်မှု (UHP) အဆင့်များကို ≤0.05% သတ္တုညစ်ညမ်းစေပါသည်။

မေး- အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ညီညွတ်မှုကို ဘယ်လိုသေချာအောင်လုပ်မလဲ။

A- အသုတ်တိုင်းသည် လေဆာရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်မှုတို့ကို ခံယူသည်။ လက်မှတ်များတွင် အမှုန်အမွှား အပြည့်အ၀ ဖြန့်ချီရေး မျဉ်းကွေးများ ပါဝင်သည်။

မေး- မင်းရဲ့ထုတ်ကုန်တွေက ဘာလက်မှတ်တွေကိုင်ထားလဲ။

A: ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 9001၊ RoHS နှင့် REACH တို့ကို လိုက်နာပါသည်။ SGS၊ TÜV နှင့် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း အစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုချက်အရ ရနိုင်ပါသည်။

မေး- နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒေတာစာရွက်များ (TDS) နှင့် SDS တို့ကို သင်ကမ်းလှမ်းပါသလား။

A- ဟုတ်ကဲ့၊ TDS နှင့် Safety Data Sheets များကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝဘ်ဆိုဒ်မှ ဒေါင်းလုဒ်လုပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက် အီးမေးလ်ပေးပို့နိုင်ပါသည်။

မြင့်မားသောကာဗွန်ဆီလီကွန်၏အားသာချက်များ

မြင့်မားသောကာဗွန်ဆီလီကွန် deoxidation ၏အားသာချက်များ

မြင့်မားသောကာဗွန်ဆီလီကွန်ဒြပ်စင်ဆီလီကွန်ပါရှိသည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကာဗွန်မြင့်မားသော ဆီလီကွန်ကို ပေါင်းထည့်လိုက်သည်နှင့်၊ ၎င်းတွင်ပါရှိသော ဆီလီကွန်ဒြပ်စင်သည် သံမဏိ၏ မာကျောမှုနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးမြင့်လာစေရန်အတွက် သွန်းသောသံမဏိအတွင်းရှိ အောက်ဆီဂျင်ကို deoxidize လုပ်ရန်အတွက် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓါတ်ပြုပါသည်။ မြင့်မားသော ကာဗွန်ဆီလီကွန်နှင့် အောက်ဆီဂျင်၏ ဆီလီကွန်ဒြပ်စင်သည် ကောင်းမွန်သော ဆက်နွယ်မှုရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် သွန်းသောသံမဏိသည် ၎င်းထဲသို့ထည့်ပြီးနောက် ရေမ၀င်သည့် လက္ခဏာအမြဲရှိသည်။

HC ဆီလီကွန် slag စုဆောင်းခြင်း၏ အားသာချက်များ

မြင့်မားသော ကာဗွန်ဆီလီကွန်သည် slag စုဆောင်းခြင်း၏ အားသာချက်ဖြစ်သည်။ သံမဏိတွင် ကာဗွန်ဆီလီကွန် မြင့်မားသော အချိုးအစားကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် သံမဏိထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ဆိုဒ်များကို လျင်မြန်စွာ စုပုံစေပြီး၊ filtration လုပ်ဆောင်ရာတွင် အဆင်ပြေစေကာ သံမဏိကို သွန်းသော သံမဏိကို ပိုမိုသန့်စင်စေပြီး သံမဏိ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် မာကျောမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

မီးဖိုအပူချိန်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မြင့်မားသော ကာဗွန်ဆီလီကွန်၏ အားသာချက်များ

မြင့်မားသောကာဗွန်ဆီလီကွန်သည် အပူချိန်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆီလီကွန်-ကာဗွန်အလွိုင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မီးဖိုအပူချိန်ကို တိုးစေကာ ferroalloy ၏ ပြောင်းလဲမှုနှုန်းကို တိုးမြင့်စေပြီး သွန်းသောသံမဏိနှင့် ဒြပ်စင်များ၏ တုံ့ပြန်မှုအရှိန်ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။

မြင့်မားသော ကာဗွန်ဆီလီကွန်သည် ထုတ်လုပ်သူအများအပြားကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် ခွင့်ပြုသည်-

ယနေ့ခေတ်တွင် ferroalloy ပစ္စည်းများသည် ပို၍စျေးကြီးသည်။ သတ္တုဗေဒပစ္စည်းအမျိုးအစားအသစ်အနေဖြင့်၊ ဆီလီကွန်-ကာဗွန်အလွိုင်းသည် သမားရိုးကျသတ္တုဗေဒပစ္စည်းများထက် ဈေးနှုန်းသက်သာသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူအများအပြားက နှစ်သက်သဘောကျကြသည်။ ကာဗွန်မြင့်မားသော ဆီလီကွန်သည် ဖာရိုဆီလီကွန်ကဲ့သို့သော ဈေးကြီးသော သတ္တုဗေဒပစ္စည်းများကို အစားထိုးနိုင်ပြီး မမျှော်လင့်ထားသော ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်သည်။ ရလဒ်များ ကျေနပ်ဖွယ်ဖြစ်သဖြင့် ဆီလီကွန်-ကာဗွန်အလွိုင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ အမြတ်ငွေကို တိုးမြင့်စေပါသည်။