| Množství: | |
|---|---|
Anyang Zhengzhao Metallurgical Refractory Co., Ltd. je předním výrobcem jemného práškového křemíkového karbidu (SIC) , navržený tak, aby splňoval přísné průmyslové požadavky na stabilitě s vysokou teplotou , odolnost proti a chemickou inertitou . S obsahem SIC ≥ 98% a přizpůsobitelné velikosti částic v rozmezí od 260 do 325 mesh je náš produkt optimalizován pro aplikace v žáruvzdorkách, fotovoltaice, abrazivech a pokročilých kompozitách. Na rozdíl od generických alternativ náš prášek podléhá vícestupňovému čištění , aby bylo zajištěno minimální nečistoty (<0,5% volného uhlíku), což je ideální pro odvětví poháněná přesnost.
Náš proprietární výrobní proces kombinuje syntézu elektrické obloukové pece a technologii klasifikace vzduchu , což umožňuje granulární kontrolu nad rozdělením částic (D50/D90/D97). To zajišťuje bezproblémovou integraci do keramických matric, protikorozních povlaků a polovodičových leštění. Řešením kritických výzev, jako je odpor tepelných šoků a degradace vyvolaná oxidací , zmocňujeme klienty ke zvýšení dlouhověkosti zařízení a provozní účinnosti.
Specifikace silikonu s vysokým obsahem uhlíku:
| Chemické složení% | ||||||
| Stupeň | Si | C | Al | S | Str | granularita |
| ≥ | ≤ | |||||
| SI68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.1 | 0.05 | 0-5 mm 5-50 mm 5-100 mm 10-50 mm 10-100 mm |
| SI65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
| SI60C20 | 60 | 20 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
Obytce pece : Prodlužuje životnost v ocelářských naběracích a hliníkových tavicích pecích.
Nábytek z pec : SIC Setters snižují ochabnutí při 1450 ° C.
Leštění oplatky : 325 síťového prášku v alkalických kašlích dosahuje RA <0,2 μm povrchové povrchové úpravy.
Krucibles : Kontejnery SIC s vysokou čistotou pro růst monokrystalického křemíku.
Řezání kol : 260 Síťový prášek zvyšuje řeznou rychlost na žulové a keramice.
Sandblasting : Úhlové částice zlepšují účinnost profilování povrchu.
Kompozity hliníkové matrice (AMC) : 20% přidání SIC zvyšuje pevnost v tahu o 40%.
Tepelné povlaky na spreje : Chrání turbíny před erozí při 800 ° C+.
Teplota : Uložte při 10-30 ° C; Vyvarujte se přímého slunečního světla.
Vlhkost : Udržujte RH <60%; Pro otevřené tašky použijte vysypové skříně.
Míchání s pryskyřicemi : Optimalizujte viskozitu s 30-40% zatížením SIC a epoxidovým/fenolickým pojivami.
Parametry slinování :
Teplota : 1400-1600 ° C (atmosféra argonu/dusíku).
Tlak : 20-30 MPa pro stisknutí horkého.
Bezpečnostní protokoly : K zabránění inhalaci používejte masky, rukavice a ventilační systémy N95.
Optimalizace aplikací : Bezplatná konzultace o profilech slinování a výběru pojivo.
Laboratorní testování : Odeslat vzorky pro testování kompatibility s vašimi stávajícími formulacemi.
Globální doprava : Možnosti FOB/DDP do Ameriky, Evropy a Asie-Pacifiku.
Dodávky : 7-15 dní pro standardní objednávky; Urychlená třídenní letecká nákladní dostupnost.
Tvar částic : Upravte drtivé parametry pro úhlové nebo zaoblené granule.
Hromadná hustota : Upravte třídění pro dosažení 2,8-3,4 g/cm³.
Kontrolujeme celý dodavatelský řetězec - od sourcingu surovin (vlastní křemenné doly) po balení - což zajišťuje efektivitu nákladů a konzistentní kvalitu.
Naše laboratorní partnery s Tsinghua University a Čínskou akademií věd k vývoji:
Nano-SIC přísady (<100 nm) pro vodivé povlaky.
Recyklované SIC z fotovoltaického odpadu.
Odstraněním prostředníků a automatizací produkce nabízíme o 20% nižší ceny než konkurenti, aniž by ohrozili čistotu.
Recyklace odpadu : 98% procesních vedlejších produktů (např. Plyn CO) je znovu použity v sousedních rostlinách.
Energetická účinnost : Systémy chlazení vody s uzavřenou smyčkou snižují spotřebu energie o 15%.
A: MOQ je 500 kg pro standardní známky. Pro účely výzkumu a vývoje jsou k dispozici zkušební vzorky (1-5 kg).
Odpověď: Ano, nabízíme ultra-vysokofrekvenční (UHP) stupně s ≤ 0,05% kovové nečistoty.
Odpověď: Každá šarže podléhá laserovou difrakční analýze a mechanické prosévání. Certifikáty zahrnují úplné křivky distribuce částic.
Odpověď: V souladu s ISO 9001, Rohs a Reach. Zprávy SGS, TüV a třetích stran jsou k dispozici na vyžádání.
Odpověď: Ano, TDS a bezpečnostní listy lze stáhnout z našeho webu nebo e -mailem přímo.
Výhody deoxidace křemíku s vysokým obsahem uhlíku:
Vysoký uhlíkový křemík obsahuje křemík prvku. Jakmile je do procesu výroby ocelárny přidán vysoký uhlíkový křemík, křemíkový prvek obsažený v něm interaguje s kyslíkem, aby deoxidoval kyslík v roztavené oceli, aby se zvýšila tvrdost a kvalitu oceli. Křemíkový prvek vysoce uhlíkového křemíku a kyslíku má dobrou afinitu, takže roztavená ocel má vždy charakteristiku, že se po vložení do něj nevyřídí.
Výhody kolekce HC Silicon Slag:
Vysoký uhlíkový křemík má také tu výhodu sběru strusky. Přidání určitého podílu vysoce uhlíkového křemíku do roztavené oceli může způsobit, že oxidy v procesu ocenění rychle aglomerát, což je vhodné pro filtrační zpracování, činí roztavenou ocel čistší a výrazně zlepšuje hustotu a tvrdost oceli.
Výhody vysoce uhlíkového křemíku ke zvýšení teploty pece:
Silikon s vysokým obsahem uhlíku je materiál, který dobře odolává teplotě. Použití slitiny křemíkového uhlíku v procesu výroby oceli může zvýšit teplotu pece, zvýšit rychlost přeměny ferroalloy a zrychlit reakční rychlost roztavené oceli a prvků.
Vysoký uhlíkový křemík umožňuje mnoha výrobcům ušetřit náklady:
Dnes jsou materiály Ferroalloy dražší. Jako nový typ metalurgického materiálu je mnoho výrobců upřednostňována slitina křemíkového uhlíku kvůli jeho nižší ceně než tradiční metalurgické materiály. Křek s vysokým obsahem uhlíku může nahradit drahé metalurgické materiály, jako je Ferrosilicon, a dosáhnout neočekávaných výsledků. Výsledky jsou uspokojivé, používání slitiny křemíkového uhlíku umožňuje výrobcům snížit jejich náklady a zvýšit své zisky.
Anyang Zhengzhao Metallurgical Refractory Co., Ltd. je předním výrobcem jemného práškového křemíkového karbidu (SIC) , navržený tak, aby splňoval přísné průmyslové požadavky na stabilitě s vysokou teplotou , odolnost proti a chemickou inertitou . S obsahem SIC ≥ 98% a přizpůsobitelné velikosti částic v rozmezí od 260 do 325 mesh je náš produkt optimalizován pro aplikace v žáruvzdorkách, fotovoltaice, abrazivech a pokročilých kompozitách. Na rozdíl od generických alternativ náš prášek podléhá vícestupňovému čištění , aby bylo zajištěno minimální nečistoty (<0,5% volného uhlíku), což je ideální pro odvětví poháněná přesnost.
Náš proprietární výrobní proces kombinuje syntézu elektrické obloukové pece a technologii klasifikace vzduchu , což umožňuje granulární kontrolu nad rozdělením částic (D50/D90/D97). To zajišťuje bezproblémovou integraci do keramických matric, protikorozních povlaků a polovodičových leštění. Řešením kritických výzev, jako je odpor tepelných šoků a degradace vyvolaná oxidací , zmocňujeme klienty ke zvýšení dlouhověkosti zařízení a provozní účinnosti.
Specifikace silikonu s vysokým obsahem uhlíku:
| Chemické složení% | ||||||
| Stupeň | Si | C | Al | S | Str | granularita |
| ≥ | ≤ | |||||
| SI68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.1 | 0.05 | 0-5 mm 5-50 mm 5-100 mm 10-50 mm 10-100 mm |
| SI65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
| SI60C20 | 60 | 20 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
Obytce pece : Prodlužuje životnost v ocelářských naběracích a hliníkových tavicích pecích.
Nábytek z pec : SIC Setters snižují ochabnutí při 1450 ° C.
Leštění oplatky : 325 síťového prášku v alkalických kašlích dosahuje RA <0,2 μm povrchové povrchové úpravy.
Krucibles : Kontejnery SIC s vysokou čistotou pro růst monokrystalického křemíku.
Řezání kol : 260 Síťový prášek zvyšuje řeznou rychlost na žulové a keramice.
Sandblasting : Úhlové částice zlepšují účinnost profilování povrchu.
Kompozity hliníkové matrice (AMC) : 20% přidání SIC zvyšuje pevnost v tahu o 40%.
Tepelné povlaky na spreje : Chrání turbíny před erozí při 800 ° C+.
Teplota : Uložte při 10-30 ° C; Vyvarujte se přímého slunečního světla.
Vlhkost : Udržujte RH <60%; Pro otevřené tašky použijte vysypové skříně.
Míchání s pryskyřicemi : Optimalizujte viskozitu s 30-40% zatížením SIC a epoxidovým/fenolickým pojivami.
Parametry slinování :
Teplota : 1400-1600 ° C (atmosféra argonu/dusíku).
Tlak : 20-30 MPa pro stisknutí horkého.
Bezpečnostní protokoly : K zabránění inhalaci používejte masky, rukavice a ventilační systémy N95.
Optimalizace aplikací : Bezplatná konzultace o profilech slinování a výběru pojivo.
Laboratorní testování : Odeslat vzorky pro testování kompatibility s vašimi stávajícími formulacemi.
Globální doprava : Možnosti FOB/DDP do Ameriky, Evropy a Asie-Pacifiku.
Dodávky : 7-15 dní pro standardní objednávky; Urychlená třídenní letecká nákladní dostupnost.
Tvar částic : Upravte drtivé parametry pro úhlové nebo zaoblené granule.
Hromadná hustota : Upravte třídění pro dosažení 2,8-3,4 g/cm³.
Kontrolujeme celý dodavatelský řetězec - od sourcingu surovin (vlastní křemenné doly) po balení - což zajišťuje efektivitu nákladů a konzistentní kvalitu.
Naše laboratorní partnery s Tsinghua University a Čínskou akademií věd k vývoji:
Nano-SIC přísady (<100 nm) pro vodivé povlaky.
Recyklované SIC z fotovoltaického odpadu.
Odstraněním prostředníků a automatizací produkce nabízíme o 20% nižší ceny než konkurenti, aniž by ohrozili čistotu.
Recyklace odpadu : 98% procesních vedlejších produktů (např. Plyn CO) je znovu použity v sousedních rostlinách.
Energetická účinnost : Systémy chlazení vody s uzavřenou smyčkou snižují spotřebu energie o 15%.
A: MOQ je 500 kg pro standardní známky. Pro účely výzkumu a vývoje jsou k dispozici zkušební vzorky (1-5 kg).
Odpověď: Ano, nabízíme ultra-vysokofrekvenční (UHP) stupně s ≤ 0,05% kovové nečistoty.
Odpověď: Každá šarže podléhá laserovou difrakční analýze a mechanické prosévání. Certifikáty zahrnují úplné křivky distribuce částic.
Odpověď: V souladu s ISO 9001, Rohs a Reach. Zprávy SGS, TüV a třetích stran jsou k dispozici na vyžádání.
Odpověď: Ano, TDS a bezpečnostní listy lze stáhnout z našeho webu nebo e -mailem přímo.
Výhody deoxidace křemíku s vysokým obsahem uhlíku:
Vysoký uhlíkový křemík obsahuje křemík prvku. Jakmile je do procesu výroby ocelárny přidán vysoký uhlíkový křemík, křemíkový prvek obsažený v něm interaguje s kyslíkem, aby deoxidoval kyslík v roztavené oceli, aby se zvýšila tvrdost a kvalitu oceli. Křemíkový prvek vysoce uhlíkového křemíku a kyslíku má dobrou afinitu, takže roztavená ocel má vždy charakteristiku, že se po vložení do něj nevyřídí.
Výhody kolekce HC Silicon Slag:
Vysoký uhlíkový křemík má také tu výhodu sběru strusky. Přidání určitého podílu vysoce uhlíkového křemíku do roztavené oceli může způsobit, že oxidy v procesu ocenění rychle aglomerát, což je vhodné pro filtrační zpracování, činí roztavenou ocel čistší a výrazně zlepšuje hustotu a tvrdost oceli.
Výhody vysoce uhlíkového křemíku ke zvýšení teploty pece:
Silikon s vysokým obsahem uhlíku je materiál, který dobře odolává teplotě. Použití slitiny křemíkového uhlíku v procesu výroby oceli může zvýšit teplotu pece, zvýšit rychlost přeměny ferroalloy a zrychlit reakční rychlost roztavené oceli a prvků.
Vysoký uhlíkový křemík umožňuje mnoha výrobcům ušetřit náklady:
Dnes jsou materiály Ferroalloy dražší. Jako nový typ metalurgického materiálu je mnoho výrobců upřednostňována slitina křemíkového uhlíku kvůli jeho nižší ceně než tradiční metalurgické materiály. Křek s vysokým obsahem uhlíku může nahradit drahé metalurgické materiály, jako je Ferrosilicon, a dosáhnout neočekávaných výsledků. Výsledky jsou uspokojivé, používání slitiny křemíkového uhlíku umožňuje výrobcům snížit jejich náklady a zvýšit své zisky.
