| مقدار: | |
|---|---|
ایننگ زینگزہو میٹالرجیکل ریفریکٹری کمپنی ، لمیٹڈ فائن پاؤڈر سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) کا ایک سرکردہ کارخانہ دار ہے ، جو سخت صنعتی مطالبات کو پورا کرنے کے لئے انجنیئر ہے اعلی درجہ حرارت استحکام , پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور کیمیائی جڑ سے ۔ کے ساتھ ایس آئی سی مواد ≥98 ٪ اور تخصیص بخش ذرہ سائز 260 سے 325 میش تک کے ، ہماری مصنوعات کو ریفریکٹریز ، فوٹو وولٹائکس ، رگڑنے اور جدید ترین کمپوزٹ میں ایپلی کیشنز کے لئے بہتر بنایا گیا ہے۔ عام متبادلات کے برعکس ، ہمارا پاؤڈر کم سے کم نجاست (<0.5 ٪ مفت کاربن) کو یقینی بنانے کے لئے کثیر مرحلہ طہارت سے گزرتا ہے ، جس سے صحت سے متعلق صنعتوں کے لئے یہ مثالی ہے۔
ہمارا ملکیتی پیداوار کا عمل الیکٹرک آرک فرنس ترکیب اور ہوا کی درجہ بندی کی ٹکنالوجی کو یکجا کرتا ہے ، جس سے ذرہ تقسیم (D50/D90/D97) پر دانے دار کنٹرول کو قابل بناتا ہے۔ یہ سیرامک میٹرکس ، اینٹی سنکنرن کوٹنگز ، اور سیمیکمڈکٹر پالش سلوریز میں ہموار انضمام کو یقینی بناتا ہے۔ جیسے تنقیدی چیلنجوں سے نمٹنے کے ذریعہ تھرمل جھٹکا مزاحمت اور آکسیکرن حوصلہ افزائی ہراس ، ہم مؤکلوں کو سامان کی لمبی عمر اور آپریشنل کارکردگی کو بڑھانے کے لئے بااختیار بناتے ہیں۔
اعلی کاربن سلکان کی وضاحتیں:
| کیمیائی ساخت ٪ | ||||||
| گریڈ | سی | c | AL | s | پی | گرانولریٹی |
| ≥ | ≤ | |||||
| SI68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.1 | 0.05 | 0-5 ملی میٹر 5-50 ملی میٹر 5-100 ملی میٹر 10-50 ملی میٹر 10-100 ملی میٹر |
| SI65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
| SI60C20 | 60 | 20 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
فرنس لائننگ : اسٹیل میکنگ لاڈز اور ایلومینیم پگھلنے والی بھٹیوں میں خدمت کی زندگی کو طول۔
بھٹے کا فرنیچر : ایس آئی سی سیٹٹرس 1450 ° C پر سیگنگ کو کم کرتے ہیں۔
ویفر پالش : الکلائن سلوریز میں 325 میش پاؤڈر RA <0.2 μm سطح کی تکمیل کو حاصل کرتا ہے۔
مصلوب : مونوکریسٹل لائن سلیکن کی نمو کے ل high اعلی طہارت ایس آئی سی کنٹینر۔
پہیے کاٹنے : 260 میش پاؤڈر گرینائٹ اور سیرامکس پر کاٹنے کی رفتار کو بڑھاتا ہے۔
سینڈ بلاسٹنگ : کونیی ذرات سطح کی پروفائلنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
ایلومینیم میٹرکس کمپوزٹ (اے ایم سی) : 20 ٪ ایس آئی سی کے اضافے سے تناؤ کی طاقت میں 40 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
تھرمل سپرے کوٹنگز : 800 ° C+پر کٹاؤ سے ٹربائنوں کی حفاظت کرتا ہے۔
درجہ حرارت : 10-30 ° C پر اسٹور ؛ براہ راست سورج کی روشنی سے پرہیز کریں۔
نمی : RH کو برقرار رکھیں <60 ٪ ؛ کھلے ہوئے تھیلے کے لئے ڈیسکینٹ کیبنیاں استعمال کریں۔
رال کے ساتھ اختلاط : 30-40 ٪ sic لوڈنگ اور ایپوسی/فینولک بائنڈرز کے ساتھ ویسکوسیٹی کو بہتر بنائیں۔
sintering پیرامیٹرز :
درجہ حرارت : 1400-1600 ° C (ارگون/نائٹروجن ماحول)۔
دباؤ : گرم دبانے کے لئے 20-30 ایم پی اے۔
سیفٹی پروٹوکول : سانس کو روکنے کے لئے N95 ماسک ، دستانے اور وینٹیلیشن سسٹم کا استعمال کریں۔
درخواست کی اصلاح : sintering پروفائلز اور بائنڈر سلیکشن پر مفت مشاورت۔
لیب ٹیسٹنگ : اپنے موجودہ فارمولیشنوں کے ساتھ مطابقت کی جانچ کے لئے نمونے جمع کروائیں۔
عالمی شپنگ : امریکہ ، یورپ اور ایشیاء پیسیفک کے لئے ایف او بی/ڈی ڈی پی کے اختیارات۔
لیڈ ٹائم : معیاری احکامات کے لئے 7-15 دن ؛ تیز 3 دن کے ہوائی مال بردار سامان دستیاب ہے۔
ذرہ شکل : کونیی یا گول دانے داروں کے لئے کرشنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
بلک کثافت : 2.8-3.4 g/cm⊃3 حاصل کرنے کے لئے گریڈنگ میں ترمیم کریں ؛
ہم پورے سپلائی چین - خام مال کی سورسنگ (اپنی کوارٹج مائنز) سے لے کر پیکیجنگ تک کنٹرول کرتے ہیں۔
ہمارے لیب کے شراکت دار سنگھوا یونیورسٹی اور چینی اکیڈمی آف سائنسز کے ساتھ ترقی کریں گے:
کوندک کوٹنگ کے ل Nan نینو ساک ایڈیٹیو (<100 این ایم)۔
ری سائیکل شدہ sic . فوٹو وولٹک فضلہ سے
مڈل مینوں کو ختم کرنے اور خودکار پیداوار کو ختم کرکے ، ہم 20 ٪ کم قیمتوں کی پیش کش کرتے ہیں۔ طہارت سے سمجھوتہ کیے بغیر حریفوں کے مقابلے میں
فضلہ کی ری سائیکلنگ : 98 ٪ عمل ضمنی پیداوار (جیسے ، شریک گیس) ملحقہ پودوں میں دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے۔
توانائی کی بچت : بند لوپ واٹر کولنگ سسٹم بجلی کی کھپت کو 15 ٪ کم کرتے ہیں۔
A: MOQ معیاری درجات کے لئے 500 کلو گرام ہے۔ آزمائشی نمونے (1-5 کلوگرام) آر اینڈ ڈی مقاصد کے لئے دستیاب ہیں۔
A: ہاں ، ہم .0.05 ٪ دھاتی نجاست کے ساتھ الٹرا ہائی طفیلی (UHP) گریڈ پیش کرتے ہیں۔
A: ہر بیچ لیزر پھیلاؤ تجزیہ اور مکینیکل چھلنی سے گزرتا ہے۔ سرٹیفکیٹ میں مکمل ذرہ تقسیم کے منحنی خطوط شامل ہیں۔
ج: ہم آئی ایس او 9001 ، آر او ایچ ایس ، اور پہنچ کی تعمیل کرتے ہیں۔ درخواست پر ایس جی ایس ، ٹی وی ، اور تیسری پارٹی کی رپورٹس دستیاب ہیں۔
A: ہاں ، ٹی ڈی ایس اور سیفٹی ڈیٹا شیٹس کو ہماری ویب سائٹ سے ڈاؤن لوڈ کیا جاسکتا ہے یا براہ راست ای میل کیا جاسکتا ہے۔
اعلی کاربن سلیکن ڈاو آکسیڈیشن کے فوائد:
ہائی کاربن سلیکن میں عنصر سلیکن ہوتا ہے۔ ایک بار جب اسٹیل میکنگ کے عمل میں ہائی کاربن سلکان شامل ہوجائے تو ، اس میں موجود سلیکن عنصر آکسیجن کے ساتھ بات چیت کرتا ہے تاکہ اسٹیل کی سختی اور معیار کو بڑھانے کے لئے پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن کو ڈاو آکسیڈائز کیا جاسکے۔ اعلی کاربن سلیکن اور آکسیجن کے سلکان عنصر کا اچھا تعلق ہے ، لہذا پگھلے ہوئے اسٹیل میں ہمیشہ اس میں ڈالنے کے بعد چھڑکنے کی خصوصیت ہوتی ہے۔
ہائی کورٹ سلیکن سلیگ کلیکشن کے فوائد:
ہائی کاربن سلیکن کو بھی سلیگ جمع کرنے کا فائدہ ہے۔ پگھلے ہوئے اسٹیل میں اعلی کاربن سلیکن کا ایک خاص تناسب شامل کرنا اسٹیل سازی کے عمل میں آکسائڈس کو تیزی سے اکٹھا کرسکتا ہے ، جو فلٹریشن پروسیسنگ کے لئے آسان ہے ، پگھلا ہوا اسٹیل خالص ہوجاتا ہے اور اسٹیل کی کثافت اور سختی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔
بھٹی کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے لئے اعلی کاربن سلکان کے فوائد:
ہائی کاربن سلیکن ایک ایسا مواد ہے جو درجہ حرارت کی اچھی طرح سے مزاحمت کرتا ہے۔ اسٹیل میکنگ کے عمل میں سلیکن کاربن کھوٹ کا استعمال بھٹی کے درجہ حرارت میں اضافہ کرسکتا ہے ، فیرووالائے کے تبادلوں کی شرح میں اضافہ کرسکتا ہے ، اور پگھلے ہوئے اسٹیل اور عناصر کے رد عمل کی رفتار کو تیز کرسکتا ہے۔
ہائی کاربن سلیکن بہت سے مینوفیکچررز کو اخراجات کو بچانے کی اجازت دیتا ہے:
آج ، فیروولائے مواد زیادہ مہنگے ہیں۔ ایک نئی قسم کی میٹالرجیکل مواد کے طور پر ، سلیکن کاربن کھوٹ روایتی میٹالرجیکل مواد سے کم قیمت کی وجہ سے بہت سے مینوفیکچررز کی حمایت کرتا ہے۔ اعلی کاربن سلیکن مہنگے میٹالرجیکل مواد جیسے فیروسیلیکون کی جگہ لے سکتا ہے اور غیر متوقع نتائج حاصل کرسکتا ہے۔ نتائج قابل اطمینان ہیں ، سلیکن کاربن کھوٹ کا استعمال مینوفیکچررز کو اپنے اخراجات کو کم کرنے اور ان کے منافع میں اضافہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
ایننگ زینگزہو میٹالرجیکل ریفریکٹری کمپنی ، لمیٹڈ فائن پاؤڈر سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) کا ایک سرکردہ کارخانہ دار ہے ، جو سخت صنعتی مطالبات کو پورا کرنے کے لئے انجنیئر ہے اعلی درجہ حرارت استحکام , پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور کیمیائی جڑ سے ۔ کے ساتھ ایس آئی سی مواد ≥98 ٪ اور تخصیص بخش ذرہ سائز 260 سے 325 میش تک کے ، ہماری مصنوعات کو ریفریکٹریز ، فوٹو وولٹائکس ، رگڑنے اور جدید ترین کمپوزٹ میں ایپلی کیشنز کے لئے بہتر بنایا گیا ہے۔ عام متبادلات کے برعکس ، ہمارا پاؤڈر کم سے کم نجاست (<0.5 ٪ مفت کاربن) کو یقینی بنانے کے لئے کثیر مرحلہ طہارت سے گزرتا ہے ، جس سے صحت سے متعلق صنعتوں کے لئے یہ مثالی ہے۔
ہمارا ملکیتی پیداوار کا عمل الیکٹرک آرک فرنس ترکیب اور ہوا کی درجہ بندی کی ٹکنالوجی کو یکجا کرتا ہے ، جس سے ذرہ تقسیم (D50/D90/D97) پر دانے دار کنٹرول کو قابل بناتا ہے۔ یہ سیرامک میٹرکس ، اینٹی سنکنرن کوٹنگز ، اور سیمیکمڈکٹر پالش سلوریز میں ہموار انضمام کو یقینی بناتا ہے۔ جیسے تنقیدی چیلنجوں سے نمٹنے کے ذریعہ تھرمل جھٹکا مزاحمت اور آکسیکرن حوصلہ افزائی ہراس ، ہم مؤکلوں کو سامان کی لمبی عمر اور آپریشنل کارکردگی کو بڑھانے کے لئے بااختیار بناتے ہیں۔
اعلی کاربن سلکان کی وضاحتیں:
| کیمیائی ساخت ٪ | ||||||
| گریڈ | سی | c | AL | s | پی | گرانولریٹی |
| ≥ | ≤ | |||||
| SI68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.1 | 0.05 | 0-5 ملی میٹر 5-50 ملی میٹر 5-100 ملی میٹر 10-50 ملی میٹر 10-100 ملی میٹر |
| SI65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
| SI60C20 | 60 | 20 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
فرنس لائننگ : اسٹیل میکنگ لاڈز اور ایلومینیم پگھلنے والی بھٹیوں میں خدمت کی زندگی کو طول۔
بھٹے کا فرنیچر : ایس آئی سی سیٹٹرس 1450 ° C پر سیگنگ کو کم کرتے ہیں۔
ویفر پالش : الکلائن سلوریز میں 325 میش پاؤڈر RA <0.2 μm سطح کی تکمیل کو حاصل کرتا ہے۔
مصلوب : مونوکریسٹل لائن سلیکن کی نمو کے ل high اعلی طہارت ایس آئی سی کنٹینر۔
پہیے کاٹنے : 260 میش پاؤڈر گرینائٹ اور سیرامکس پر کاٹنے کی رفتار کو بڑھاتا ہے۔
سینڈ بلاسٹنگ : کونیی ذرات سطح کی پروفائلنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
ایلومینیم میٹرکس کمپوزٹ (اے ایم سی) : 20 ٪ ایس آئی سی کے اضافے سے تناؤ کی طاقت میں 40 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
تھرمل سپرے کوٹنگز : 800 ° C+پر کٹاؤ سے ٹربائنوں کی حفاظت کرتا ہے۔
درجہ حرارت : 10-30 ° C پر اسٹور ؛ براہ راست سورج کی روشنی سے پرہیز کریں۔
نمی : RH کو برقرار رکھیں <60 ٪ ؛ کھلے ہوئے تھیلے کے لئے ڈیسکینٹ کیبنیاں استعمال کریں۔
رال کے ساتھ اختلاط : 30-40 ٪ sic لوڈنگ اور ایپوسی/فینولک بائنڈرز کے ساتھ ویسکوسیٹی کو بہتر بنائیں۔
sintering پیرامیٹرز :
درجہ حرارت : 1400-1600 ° C (ارگون/نائٹروجن ماحول)۔
دباؤ : گرم دبانے کے لئے 20-30 ایم پی اے۔
سیفٹی پروٹوکول : سانس کو روکنے کے لئے N95 ماسک ، دستانے اور وینٹیلیشن سسٹم کا استعمال کریں۔
درخواست کی اصلاح : sintering پروفائلز اور بائنڈر سلیکشن پر مفت مشاورت۔
لیب ٹیسٹنگ : اپنے موجودہ فارمولیشنوں کے ساتھ مطابقت کی جانچ کے لئے نمونے جمع کروائیں۔
عالمی شپنگ : امریکہ ، یورپ اور ایشیاء پیسیفک کے لئے ایف او بی/ڈی ڈی پی کے اختیارات۔
لیڈ ٹائم : معیاری احکامات کے لئے 7-15 دن ؛ تیز 3 دن کے ہوائی مال بردار سامان دستیاب ہے۔
ذرہ شکل : کونیی یا گول دانے داروں کے لئے کرشنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
بلک کثافت : 2.8-3.4 g/cm⊃3 حاصل کرنے کے لئے گریڈنگ میں ترمیم کریں ؛
ہم پورے سپلائی چین - خام مال کی سورسنگ (اپنی کوارٹج مائنز) سے لے کر پیکیجنگ تک کنٹرول کرتے ہیں۔
ہمارے لیب کے شراکت دار سنگھوا یونیورسٹی اور چینی اکیڈمی آف سائنسز کے ساتھ ترقی کریں گے:
کوندک کوٹنگ کے ل Nan نینو ساک ایڈیٹیو (<100 این ایم)۔
ری سائیکل شدہ sic . فوٹو وولٹک فضلہ سے
مڈل مینوں کو ختم کرنے اور خودکار پیداوار کو ختم کرکے ، ہم 20 ٪ کم قیمتوں کی پیش کش کرتے ہیں۔ طہارت سے سمجھوتہ کیے بغیر حریفوں کے مقابلے میں
فضلہ کی ری سائیکلنگ : 98 ٪ عمل ضمنی پیداوار (جیسے ، شریک گیس) ملحقہ پودوں میں دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے۔
توانائی کی بچت : بند لوپ واٹر کولنگ سسٹم بجلی کی کھپت کو 15 ٪ کم کرتے ہیں۔
A: MOQ معیاری درجات کے لئے 500 کلو گرام ہے۔ آزمائشی نمونے (1-5 کلوگرام) آر اینڈ ڈی مقاصد کے لئے دستیاب ہیں۔
A: ہاں ، ہم .0.05 ٪ دھاتی نجاست کے ساتھ الٹرا ہائی طفیلی (UHP) گریڈ پیش کرتے ہیں۔
A: ہر بیچ لیزر پھیلاؤ تجزیہ اور مکینیکل چھلنی سے گزرتا ہے۔ سرٹیفکیٹ میں مکمل ذرہ تقسیم کے منحنی خطوط شامل ہیں۔
ج: ہم آئی ایس او 9001 ، آر او ایچ ایس ، اور پہنچ کی تعمیل کرتے ہیں۔ درخواست پر ایس جی ایس ، ٹی وی ، اور تیسری پارٹی کی رپورٹس دستیاب ہیں۔
A: ہاں ، ٹی ڈی ایس اور سیفٹی ڈیٹا شیٹس کو ہماری ویب سائٹ سے ڈاؤن لوڈ کیا جاسکتا ہے یا براہ راست ای میل کیا جاسکتا ہے۔
اعلی کاربن سلیکن ڈاو آکسیڈیشن کے فوائد:
ہائی کاربن سلیکن میں عنصر سلیکن ہوتا ہے۔ ایک بار جب اسٹیل میکنگ کے عمل میں ہائی کاربن سلکان شامل ہوجائے تو ، اس میں موجود سلیکن عنصر آکسیجن کے ساتھ بات چیت کرتا ہے تاکہ اسٹیل کی سختی اور معیار کو بڑھانے کے لئے پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن کو ڈاو آکسیڈائز کیا جاسکے۔ اعلی کاربن سلیکن اور آکسیجن کے سلکان عنصر کا اچھا تعلق ہے ، لہذا پگھلے ہوئے اسٹیل میں ہمیشہ اس میں ڈالنے کے بعد چھڑکنے کی خصوصیت ہوتی ہے۔
ہائی کورٹ سلیکن سلیگ کلیکشن کے فوائد:
ہائی کاربن سلیکن کو بھی سلیگ جمع کرنے کا فائدہ ہے۔ پگھلے ہوئے اسٹیل میں اعلی کاربن سلیکن کا ایک خاص تناسب شامل کرنا اسٹیل سازی کے عمل میں آکسائڈس کو تیزی سے اکٹھا کرسکتا ہے ، جو فلٹریشن پروسیسنگ کے لئے آسان ہے ، پگھلا ہوا اسٹیل خالص ہوجاتا ہے اور اسٹیل کی کثافت اور سختی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔
بھٹی کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے لئے اعلی کاربن سلکان کے فوائد:
ہائی کاربن سلیکن ایک ایسا مواد ہے جو درجہ حرارت کی اچھی طرح سے مزاحمت کرتا ہے۔ اسٹیل میکنگ کے عمل میں سلیکن کاربن کھوٹ کا استعمال بھٹی کے درجہ حرارت میں اضافہ کرسکتا ہے ، فیرووالائے کے تبادلوں کی شرح میں اضافہ کرسکتا ہے ، اور پگھلے ہوئے اسٹیل اور عناصر کے رد عمل کی رفتار کو تیز کرسکتا ہے۔
ہائی کاربن سلیکن بہت سے مینوفیکچررز کو اخراجات کو بچانے کی اجازت دیتا ہے:
آج ، فیروولائے مواد زیادہ مہنگے ہیں۔ ایک نئی قسم کی میٹالرجیکل مواد کے طور پر ، سلیکن کاربن کھوٹ روایتی میٹالرجیکل مواد سے کم قیمت کی وجہ سے بہت سے مینوفیکچررز کی حمایت کرتا ہے۔ اعلی کاربن سلیکن مہنگے میٹالرجیکل مواد جیسے فیروسیلیکون کی جگہ لے سکتا ہے اور غیر متوقع نتائج حاصل کرسکتا ہے۔ نتائج قابل اطمینان ہیں ، سلیکن کاربن کھوٹ کا استعمال مینوفیکچررز کو اپنے اخراجات کو کم کرنے اور ان کے منافع میں اضافہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
