| כמות: | |
|---|---|
Anyang Zhengzhao Metallurgical Refractory Co., Ltd. היא יצרנית מובילה של סיליקון סיליקון קרביד (SIC) , מהונדסת כדי לעמוד בדרישות תעשייתיות קפדניות יציבות בטמפרטורה גבוהה , להתנגדות לבלאי , ואינרטיות כימית . עם תכולת SIC ≥98% וגדלי חלקיקים הניתנים להתאמה אישית שנעים בין 260 ל 325 רשת , המוצר שלנו מותאם ליישומים בעקרונות, פוטו -וולטאים, שוחקים ומרכבים מתקדמים. שלא כמו אלטרנטיבות גנריות, האבקה שלנו עוברת טיהור רב-שלבי כדי להבטיח זיהומים מינימליים (<0.5% פחמן חופשי), מה שהופך אותה לאידיאלית לתעשיות מונעות דיוק.
תהליך הייצור הקנייני שלנו משלב סינתזת תנור קשת חשמלית וטכנולוגיית סיווג אוויר , ומאפשר שליטה גרגרית על חלוקת החלקיקים (D50/D90/D97). זה מבטיח שילוב חלק במטריצות קרמיקה, ציפויים נגד קורוזיה, ומלטות מוליכים למחצה. על ידי התייחסות לאתגרים קריטיים כמו עמידות בפני זעזועים תרמיים והשפלות הנגרמת על ידי חמצון , אנו מאפשרים ללקוחות לשפר את אורך החיים של ציוד ואת היעילות התפעולית.
מפרט סיליקון פחמן גבוה:
| הרכב כימי% | ||||||
| צִיוּן | סִי | ג | אל | ג | עמ ' | גרגיריות |
| ≥ | ≤ | |||||
| SI68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.1 | 0.05 | 0-5 מ'מ 5-50 מ'מ 5-100 מ'מ 10-50 מ'מ 10-100 מ'מ |
| SI65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
| SI60C20 | 60 | 20 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
מצעי תנור : מאריך את חיי השירות במצוקות ייצור פלדה ותנורי נמס באלומיניום.
ריהוט כבשן : מתנחלי SIC מצמצמים את השקעים בטמפרטורה של 1450 מעלות צלזיוס.
ליטוש רקיק : 325 אבקת רשת בספלאיות אלקליין משיגה גימורי שטח RA <0.2 מיקרומטר.
כורכאות : מכולות SIC בעלות טוהר גבוה לצמיחת סיליקון מונוקריסטלית.
גלגלי חיתוך : אבקת 260 רשת משפרת את מהירות החיתוך על גרניט וקרמיקה.
התזת חול : חלקיקים זוויתיים משפרים את יעילות פרופיל השטח.
מרוכבים למטריצת אלומיניום (AMCS) : תוספת SIC 20% מגדילה את חוזק המתיחה ב- 40%.
ציפויי ריסוס תרמי : מגן על טורבינות מפני שחיקה בטמפרטורה של 800 מעלות צלזיוס+.
טמפרטורה : אחסן בטמפרטורה של 10-30 מעלות צלזיוס; הימנע מאור שמש ישיר.
לחות : שמור על RH <60%; השתמש בארונות יבוש לתיקים נפתחים.
ערבוב עם שרפים : אופטימיזציה של צמיגות עם העמסת SIC של 30-40% וקלסרים אפוקסי/פנוליים.
פרמטרים של סינון :
טמפרטורה : 1400-1600 מעלות צלזיוס (אטמוספירת ארגון/חנקן).
לחץ : 20-30 MPA ללחיצה חמה.
פרוטוקולי בטיחות : השתמשו במסכות N95, כפפות ומערכות אוורור למניעת שאיפה.
אופטימיזציה ליישומים : ייעוץ חינם על פרופילי סינון ובחירת קלסר.
בדיקת מעבדה : הגש דגימות לבדיקת תאימות עם הניסוחים הקיימים שלך.
משלוח גלובלי : אפשרויות FOB/DDP לאמריקה, אירופה ואסיה-פסיפיק.
זמני עופרת : 7-15 ימים בהזמנות סטנדרטיות; הובלה אווירית מזורזת של 3 ימים זמינה.
צורת חלקיקים : התאם פרמטרים לריסוק לגרגירים זוויתיים או מעוגלים.
צפיפות בתפזורת : שנה את הדירוג להשגת 2.8-3.4 גרם/ס'מ 3;.
אנו שולטים בכל שרשרת האספקה - ממקור חומרי גלם (מכרות קוורץ משלהם) ועד אריזה - מבטחים יעילות עלות ואיכות עקבית.
המעבדה שלנו משתפת פעולה עם אוניברסיטת צינגהואה והאקדמיה הסינית למדעים לפיתוח:
תוספי ננו-SIC (<100 ננומטר) לציפויים מוליכים.
SIC ממוחזר מפסולת פוטו -וולטאית.
על ידי ביטול מתווכים ואוטומציה של ייצור, אנו מציעים תמחור נמוך יותר של 20% מהמתחרים מבלי לפגוע בטהרה.
מיחזור פסולת : 98% מתוצרי לוואי של התהליכים (למשל, CO גז) נעשה שימוש חוזר בצמחים סמוכים.
יעילות אנרגיה : מערכות קירור מים עם לולאה סגורה מפחיתות את צריכת החשמל ב -15%.
ת: MOQ הוא 500 ק'ג לציונים סטנדרטיים. דגימות ניסוי (1-5 ק'ג) זמינות למטרות מו'פ.
ת: כן, אנו מציעים ציונים אולטרה-גבוהים (UHP) עם זיהומים מתכתיים של ≤0.05%.
ת: כל אצווה עוברת ניתוח דיפרקציה של לייזר ומסננת מכנית. האישורים כוללים עקומות חלוקת חלקיקים מלאות.
ת: אנו עומדים ב- ISO 9001, ROHS ו- Reach. דוחות SGS, Tüv וצד שלישי זמינים על פי בקשה.
ת: כן, ניתן להוריד גיליונות נתוני TDS ובטיחות מאתר האינטרנט שלנו או לשלוח בדוא'ל ישירות.
היתרונות של דיוקסידציה גבוהה של סיליקון פחמן:
סיליקון פחמן גבוה מכיל את האלמנט סיליקון. ברגע שמתווסף סיליקון פחמן גבוה בתהליך ייצור הפלדה, אלמנט הסיליקון הכלול בו מקיים אינטראקציה עם חמצן כדי לדאוגסיד את החמצן בפלדה המותכת כדי להגביר את הקשיות ואיכות הפלדה. לאלמנט הסיליקון של סיליקון פחמן גבוה וחמצן יש זיקה טובה, כך שלפלדה המותכת תמיד יש מאפיין שלא להתיז לאחר שהוכנסו לתוכו.
היתרונות של אוסף סיגי הסיליקון HC:
לסיליקון פחמן גבוה יש גם את היתרון של איסוף סיגים. הוספת חלק מסוים של סיליקון פחמן גבוה לפלדה המותכת יכולה להפוך את התחמוצות בתהליך ייצור הפלדה במהירות לאגרגרט, וזה נוח לעיבוד סינון, הופך את הפלדה המותכת לטהורה יותר ומשפרת משמעותית את הצפיפות והקשיות של הפלדה.
היתרונות של סיליקון פחמן גבוה להגדלת טמפרטורת הכבשן:
סיליקון פחמן גבוה הוא חומר המתנגד לטמפרטורה היטב. שימוש בסגסוגת סיליקון-פחמן בתהליך ייצור הפלדה יכול להגדיל את טמפרטורת הכבשן, להגדיל את קצב ההמרה של סגסוגת הפראו ולהאיץ את מהירות התגובה של הפלדה והיסודות המותכים.
סיליקון פחמן גבוה מאפשר ליצרנים רבים לחסוך עלויות:
כיום חומרי Ferroalloy יקרים יותר. כסוג חדש של חומר מתכתי, סגסוגת סיליקון-פחמן מועדפת על ידי יצרנים רבים בגלל מחירו הנמוך יותר מאשר חומרים מתכתיים מסורתיים. סיליקון פחמן גבוה יכול להחליף חומרים מתכתיים יקרים כמו פרוסיליקון ולהשיג תוצאות בלתי צפויות. התוצאות הן משביעות רצון, השימוש בסגסוגת הסיליקון-פחמן מאפשר ליצרנים להפחית את עלויותיהם ולהגדיל את הרווחים שלהם.
Anyang Zhengzhao Metallurgical Refractory Co., Ltd. היא יצרנית מובילה של סיליקון סיליקון קרביד (SIC) , מהונדסת כדי לעמוד בדרישות תעשייתיות קפדניות יציבות בטמפרטורה גבוהה , להתנגדות לבלאי , ואינרטיות כימית . עם תכולת SIC ≥98% וגדלי חלקיקים הניתנים להתאמה אישית שנעים בין 260 ל 325 רשת , המוצר שלנו מותאם ליישומים בעקרונות, פוטו -וולטאים, שוחקים ומרכבים מתקדמים. שלא כמו אלטרנטיבות גנריות, האבקה שלנו עוברת טיהור רב-שלבי כדי להבטיח זיהומים מינימליים (<0.5% פחמן חופשי), מה שהופך אותה לאידיאלית לתעשיות מונעות דיוק.
תהליך הייצור הקנייני שלנו משלב סינתזת תנור קשת חשמלית וטכנולוגיית סיווג אוויר , ומאפשר שליטה גרגרית על חלוקת החלקיקים (D50/D90/D97). זה מבטיח שילוב חלק במטריצות קרמיקה, ציפויים נגד קורוזיה, ומלטות מוליכים למחצה. על ידי התייחסות לאתגרים קריטיים כמו עמידות בפני זעזועים תרמיים והשפלות הנגרמת על ידי חמצון , אנו מאפשרים ללקוחות לשפר את אורך החיים של ציוד ואת היעילות התפעולית.
מפרט סיליקון פחמן גבוה:
| הרכב כימי% | ||||||
| צִיוּן | סִי | ג | אל | ג | עמ ' | גרגיריות |
| ≥ | ≤ | |||||
| SI68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.1 | 0.05 | 0-5 מ'מ 5-50 מ'מ 5-100 מ'מ 10-50 מ'מ 10-100 מ'מ |
| SI65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
| SI60C20 | 60 | 20 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
מצעי תנור : מאריך את חיי השירות במצוקות ייצור פלדה ותנורי נמס באלומיניום.
ריהוט כבשן : מתנחלי SIC מצמצמים את השקעים בטמפרטורה של 1450 מעלות צלזיוס.
ליטוש רקיק : 325 אבקת רשת בספלאיות אלקליין משיגה גימורי שטח RA <0.2 מיקרומטר.
כורכאות : מכולות SIC בעלות טוהר גבוה לצמיחת סיליקון מונוקריסטלית.
גלגלי חיתוך : אבקת 260 רשת משפרת את מהירות החיתוך על גרניט וקרמיקה.
התזת חול : חלקיקים זוויתיים משפרים את יעילות פרופיל השטח.
מרוכבים למטריצת אלומיניום (AMCS) : תוספת SIC 20% מגדילה את חוזק המתיחה ב- 40%.
ציפויי ריסוס תרמי : מגן על טורבינות מפני שחיקה בטמפרטורה של 800 מעלות צלזיוס+.
טמפרטורה : אחסן בטמפרטורה של 10-30 מעלות צלזיוס; הימנע מאור שמש ישיר.
לחות : שמור על RH <60%; השתמש בארונות יבוש לתיקים נפתחים.
ערבוב עם שרפים : אופטימיזציה של צמיגות עם העמסת SIC של 30-40% וקלסרים אפוקסי/פנוליים.
פרמטרים של סינון :
טמפרטורה : 1400-1600 מעלות צלזיוס (אטמוספירת ארגון/חנקן).
לחץ : 20-30 MPA ללחיצה חמה.
פרוטוקולי בטיחות : השתמשו במסכות N95, כפפות ומערכות אוורור למניעת שאיפה.
אופטימיזציה ליישומים : ייעוץ חינם על פרופילי סינון ובחירת קלסר.
בדיקת מעבדה : הגש דגימות לבדיקת תאימות עם הניסוחים הקיימים שלך.
משלוח גלובלי : אפשרויות FOB/DDP לאמריקה, אירופה ואסיה-פסיפיק.
זמני עופרת : 7-15 ימים בהזמנות סטנדרטיות; הובלה אווירית מזורזת של 3 ימים זמינה.
צורת חלקיקים : התאם פרמטרים לריסוק לגרגירים זוויתיים או מעוגלים.
צפיפות בתפזורת : שנה את הדירוג להשגת 2.8-3.4 גרם/ס'מ 3;.
אנו שולטים בכל שרשרת האספקה - ממקור חומרי גלם (מכרות קוורץ משלהם) ועד אריזה - מבטחים יעילות עלות ואיכות עקבית.
המעבדה שלנו משתפת פעולה עם אוניברסיטת צינגהואה והאקדמיה הסינית למדעים לפיתוח:
תוספי ננו-SIC (<100 ננומטר) לציפויים מוליכים.
SIC ממוחזר מפסולת פוטו -וולטאית.
על ידי ביטול מתווכים ואוטומציה של ייצור, אנו מציעים תמחור נמוך יותר של 20% מהמתחרים מבלי לפגוע בטהרה.
מיחזור פסולת : 98% מתוצרי לוואי של התהליכים (למשל, CO גז) נעשה שימוש חוזר בצמחים סמוכים.
יעילות אנרגיה : מערכות קירור מים עם לולאה סגורה מפחיתות את צריכת החשמל ב -15%.
ת: MOQ הוא 500 ק'ג לציונים סטנדרטיים. דגימות ניסוי (1-5 ק'ג) זמינות למטרות מו'פ.
ת: כן, אנו מציעים ציונים אולטרה-גבוהים (UHP) עם זיהומים מתכתיים של ≤0.05%.
ת: כל אצווה עוברת ניתוח דיפרקציה של לייזר ומסננת מכנית. האישורים כוללים עקומות חלוקת חלקיקים מלאות.
ת: אנו עומדים ב- ISO 9001, ROHS ו- Reach. דוחות SGS, Tüv וצד שלישי זמינים על פי בקשה.
ת: כן, ניתן להוריד גיליונות נתוני TDS ובטיחות מאתר האינטרנט שלנו או לשלוח בדוא'ל ישירות.
היתרונות של דיוקסידציה גבוהה של סיליקון פחמן:
סיליקון פחמן גבוה מכיל את האלמנט סיליקון. ברגע שמתווסף סיליקון פחמן גבוה בתהליך ייצור הפלדה, אלמנט הסיליקון הכלול בו מקיים אינטראקציה עם חמצן כדי לדאוגסיד את החמצן בפלדה המותכת כדי להגביר את הקשיות ואיכות הפלדה. לאלמנט הסיליקון של סיליקון פחמן גבוה וחמצן יש זיקה טובה, כך שלפלדה המותכת תמיד יש מאפיין שלא להתיז לאחר שהוכנסו לתוכו.
היתרונות של אוסף סיגי הסיליקון HC:
לסיליקון פחמן גבוה יש גם את היתרון של איסוף סיגים. הוספת חלק מסוים של סיליקון פחמן גבוה לפלדה המותכת יכולה להפוך את התחמוצות בתהליך ייצור הפלדה במהירות לאגרגרט, וזה נוח לעיבוד סינון, הופך את הפלדה המותכת לטהורה יותר ומשפרת משמעותית את הצפיפות והקשיות של הפלדה.
היתרונות של סיליקון פחמן גבוה להגדלת טמפרטורת הכבשן:
סיליקון פחמן גבוה הוא חומר המתנגד לטמפרטורה היטב. שימוש בסגסוגת סיליקון-פחמן בתהליך ייצור הפלדה יכול להגדיל את טמפרטורת הכבשן, להגדיל את קצב ההמרה של סגסוגת הפראו ולהאיץ את מהירות התגובה של הפלדה והיסודות המותכים.
סיליקון פחמן גבוה מאפשר ליצרנים רבים לחסוך עלויות:
כיום חומרי Ferroalloy יקרים יותר. כסוג חדש של חומר מתכתי, סגסוגת סיליקון-פחמן מועדפת על ידי יצרנים רבים בגלל מחירו הנמוך יותר מאשר חומרים מתכתיים מסורתיים. סיליקון פחמן גבוה יכול להחליף חומרים מתכתיים יקרים כמו פרוסיליקון ולהשיג תוצאות בלתי צפויות. התוצאות הן משביעות רצון, השימוש בסגסוגת הסיליקון-פחמן מאפשר ליצרנים להפחית את עלויותיהם ולהגדיל את הרווחים שלהם.
