| Dami: | |
|---|---|
Ang Anrang Zhengzhao Metallurgical Refractory Co, Ltd ay isang nangungunang tagagawa ng pinong pulbos na silikon na karbida (SIC) , na ininhinyero upang matugunan ang mahigpit na mga kahilingan sa pang-industriya para sa mataas na temperatura na katatagan , ng pagsusuot ng katatagan , at kemikal na pagkawalang-kilos . Sa nilalaman ng SIC ≥98% at napapasadyang mga laki ng butil na mula sa 260 hanggang 325 mesh , ang aming produkto ay na -optimize para sa mga aplikasyon sa mga refractories, photovoltaics, abrasives, at advanced na mga composite. Hindi tulad ng mga generic na kahalili, ang aming pulbos ay sumasailalim sa paglilinis ng maraming yugto upang matiyak ang kaunting mga impurities (<0.5% libreng carbon), na ginagawang perpekto para sa mga industriya na hinihimok ng katumpakan.
Ang aming proseso ng pagmamay -ari ng paggawa ay pinagsasama ang synthesis ng electric arc furnace at teknolohiya ng pag -uuri ng hangin , na nagpapagana ng butil na kontrol sa pamamahagi ng butil (D50/D90/D97). Tinitiyak nito ang walang tahi na pagsasama sa mga ceramic matrices, anti-corrosion coatings, at semiconductor polishing slurries. Sa pamamagitan ng pagtugon sa mga kritikal na hamon tulad ng thermal shock resistance at oksihenasyon-sapilitan na pagkasira , binibigyan namin ng kapangyarihan ang mga kliyente upang mapahusay ang kahusayan ng kagamitan at kahusayan sa pagpapatakbo.
Mataas na mga pagtutukoy ng carbon silikon:
| komposisyon ng kemikal% | ||||||
| Grado | Si | C | Al | S | P | butil -butil |
| ≥ | ≤ | |||||
| SI68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.1 | 0.05 | 0-5mm 5-50mm 5-100mm 10-50mm 10-100mm |
| SI65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
| SI60C20 | 60 | 20 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
Mga Linings ng Hukbo : Ang buhay ng serbisyo sa buhay sa paggawa ng bakal at mga aluminyo na natutunaw na mga hurno.
Mga kasangkapan sa Kiln : Binabawasan ng SIC Setters ang sagging sa 1450 ° C.
Wafer polishing : 325 mesh powder sa alkalina slurries nakamit ang ra <0.2 μm na pagtatapos ng ibabaw.
Mga crucibles : Mga lalagyan ng mataas na kadalisayan para sa paglaki ng monocrystalline silikon.
Ang pagputol ng mga gulong : 260 mesh pulbos ay nagpapabuti ng pagputol ng bilis sa granite at keramika.
Sandblasting : Ang mga angular na mga particle ay nagpapabuti sa kahusayan sa profile ng ibabaw.
Aluminum Matrix Composites (AMC) : 20% SIC karagdagan ay nagdaragdag ng lakas ng tensile ng 40%.
Thermal Spray Coatings : Pinoprotektahan ang mga turbines mula sa pagguho sa 800 ° C+.
Temperatura : Mag-imbak sa 10-30 ° C; Iwasan ang direktang sikat ng araw.
Kahalumigmigan : Panatilihin ang rh <60%; Gumamit ng mga desiccant cabinets para sa mga binuksan na bag.
Paghahalo sa Resins : I-optimize ang lagkit na may 30-40% SIC loading at epoxy/phenolic binders.
Mga parameter ng pag -aalsa :
Temperatura : 1400-1600 ° C (argon/nitrogen na kapaligiran).
Pressure : 20-30 MPa para sa mainit na pagpindot.
Mga protocol sa kaligtasan : Gumamit ng mga maskara ng N95, guwantes, at mga sistema ng bentilasyon upang maiwasan ang paglanghap.
Pag -optimize ng Application : Libreng Konsultasyon sa Mga Sintering Profile at Pagpili ng Binder.
Pagsubok sa Lab : Magsumite ng mga sample para sa pagsubok sa pagiging tugma sa iyong umiiral na mga formulations.
Global Shipping : Mga pagpipilian sa FOB/DDP sa Amerika, Europa, at Asya-Pasipiko.
Mga oras ng tingga : 7-15 araw para sa karaniwang mga order; Mabilis na magagamit na 3-araw na air freight.
Hugis ng butil : Ayusin ang mga parameter ng pagdurog para sa angular o bilugan na mga butil.
Bulk density : baguhin ang grading upang makamit ang 2.8-3.4 g/cm⊃3 ;.
Kinokontrol namin ang buong kadena ng supply - mula sa hilaw na materyal na sourcing (sariling mga mina ng quartz) hanggang sa pag -iimpake - kahusayan sa gastos at pare -pareho ang kalidad.
Ang aming mga kasosyo sa lab sa Tsinghua University at ang Chinese Academy of Sciences upang mabuo:
Nano-SiC additives (<100 nm) para sa mga conductive coatings.
Recycled sic mula sa photovoltaic basura.
Sa pamamagitan ng pagtanggal ng mga middlemen at paggawa ng automating, nag -aalok kami ng 20% na mas mababang pagpepresyo kaysa sa mga kakumpitensya nang hindi nakompromiso ang kadalisayan.
Ang pag -recycle ng basura : 98% ng mga byproducts ng proseso (halimbawa, Co gas) ay muling ginagamit sa mga katabing halaman.
Kahusayan ng enerhiya : Ang mga sistema ng paglamig ng tubig na closed-loop ay nagbabawas ng pagkonsumo ng kuryente sa pamamagitan ng 15%.
A: Ang MOQ ay 500 kg para sa mga karaniwang marka. Ang mga sample ng pagsubok (1-5 kg) ay magagamit para sa mga layunin ng R&D.
A: Oo, nag-aalok kami ng mga marka ng ultra-mataas na kadalisayan (UHP) na may ≤0.05% na mga impurities ng metal.
A: Ang bawat batch ay sumasailalim sa pagsusuri ng pagkakaiba -iba ng laser at mechanical sieving. Kasama sa mga sertipiko ang buong curves ng pamamahagi ng butil.
A: Sumunod kami sa ISO 9001, ROHS, at REACH. Ang mga ulat ng SGS, Tüv, at mga third-party ay magagamit kapag hiniling.
A: Oo, ang TDS at mga sheet ng data ng kaligtasan ay maaaring ma -download mula sa aming website o direktang nag -email.
Ang mga bentahe ng mataas na carbon silikon deoxidation:
Ang mataas na carbon silikon ay naglalaman ng elemento ng silikon. Kapag ang high-carbon silikon ay idinagdag sa proseso ng paggawa ng bakal, ang elemento ng silikon na nilalaman nito ay nakikipag-ugnay sa oxygen upang ma-deoxidize ang oxygen sa tinunaw na bakal upang madagdagan ang tigas at kalidad ng bakal. Ang elemento ng silikon ng mataas na carbon silikon at oxygen ay may isang mahusay na pagkakaugnay, kaya ang tinunaw na bakal ay palaging may katangian ng hindi pag -splash pagkatapos na mailagay dito.
Ang Mga Bentahe ng HC Silicon Slag Collection:
Ang mataas na carbon silikon ay mayroon ding kalamangan sa pagkolekta ng slag. Ang pagdaragdag ng isang tiyak na proporsyon ng mataas na carbon silikon sa tinunaw na bakal ay maaaring gumawa ng mga oxides sa proseso ng paggawa ng bakal na mabilis na pinagsama -sama, na kung saan ay maginhawa para sa pagproseso ng pagsasala, ay gumagawa ng tinunaw na bakal na purer at makabuluhang nagpapabuti sa density at katigasan ng bakal.
Ang mga bentahe ng mataas na carbon silikon upang madagdagan ang temperatura ng hurno:
Ang mataas na carbon silikon ay isang materyal na lumalaban nang maayos sa temperatura. Gamit ang isang haluang metal-carbon na haluang metal sa proseso ng paggawa ng bakal ay maaaring dagdagan ang temperatura ng hurno, dagdagan ang rate ng conversion ng ferroalloy, at mapabilis ang bilis ng reaksyon ng tinunaw na bakal at mga elemento.
Pinapayagan ng mataas na carbon silikon ang maraming mga tagagawa upang makatipid ng mga gastos:
Ngayon, ang mga materyales sa ferroalloy ay mas mahal. Bilang isang bagong uri ng metalurhiko na materyal, ang haligi ng silikon-carbon ay pinapaboran ng maraming mga tagagawa dahil sa mas mababang presyo nito kaysa sa tradisyonal na mga materyales na metalurhiko. Ang high-carbon silikon ay maaaring palitan ang mga mamahaling metalurhiko na materyales tulad ng ferrosilicon at makamit ang hindi inaasahang mga resulta. Ang mga resulta ay kasiya-siya, ang paggamit ng halicon-carbon alloy ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa upang mabawasan ang kanilang mga gastos at dagdagan ang kanilang kita.
Ang Anrang Zhengzhao Metallurgical Refractory Co, Ltd ay isang nangungunang tagagawa ng pinong pulbos na silikon na karbida (SIC) , na ininhinyero upang matugunan ang mahigpit na mga kahilingan sa pang-industriya para sa mataas na temperatura na katatagan , ng pagsusuot ng katatagan , at kemikal na pagkawalang-kilos . Sa nilalaman ng SIC ≥98% at napapasadyang mga laki ng butil na mula sa 260 hanggang 325 mesh , ang aming produkto ay na -optimize para sa mga aplikasyon sa mga refractories, photovoltaics, abrasives, at advanced na mga composite. Hindi tulad ng mga generic na kahalili, ang aming pulbos ay sumasailalim sa paglilinis ng maraming yugto upang matiyak ang kaunting mga impurities (<0.5% libreng carbon), na ginagawang perpekto para sa mga industriya na hinihimok ng katumpakan.
Ang aming proseso ng pagmamay -ari ng paggawa ay pinagsasama ang synthesis ng electric arc furnace at teknolohiya ng pag -uuri ng hangin , na nagpapagana ng butil na kontrol sa pamamahagi ng butil (D50/D90/D97). Tinitiyak nito ang walang tahi na pagsasama sa mga ceramic matrices, anti-corrosion coatings, at semiconductor polishing slurries. Sa pamamagitan ng pagtugon sa mga kritikal na hamon tulad ng thermal shock resistance at oksihenasyon-sapilitan na pagkasira , binibigyan namin ng kapangyarihan ang mga kliyente upang mapahusay ang kahusayan ng kagamitan at kahusayan sa pagpapatakbo.
Mataas na mga pagtutukoy ng carbon silikon:
| komposisyon ng kemikal% | ||||||
| Grado | Si | C | Al | S | P | butil -butil |
| ≥ | ≤ | |||||
| SI68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.1 | 0.05 | 0-5mm 5-50mm 5-100mm 10-50mm 10-100mm |
| SI65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
| SI60C20 | 60 | 20 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
Mga Linings ng Hukbo : Ang buhay ng serbisyo sa buhay sa paggawa ng bakal at mga aluminyo na natutunaw na mga hurno.
Mga kasangkapan sa Kiln : Binabawasan ng SIC Setters ang sagging sa 1450 ° C.
Wafer polishing : 325 mesh powder sa alkalina slurries nakamit ang ra <0.2 μm na pagtatapos ng ibabaw.
Mga crucibles : Mga lalagyan ng mataas na kadalisayan para sa paglaki ng monocrystalline silikon.
Ang pagputol ng mga gulong : 260 mesh pulbos ay nagpapabuti ng pagputol ng bilis sa granite at keramika.
Sandblasting : Ang mga angular na mga particle ay nagpapabuti sa kahusayan sa profile ng ibabaw.
Aluminum Matrix Composites (AMC) : 20% SIC karagdagan ay nagdaragdag ng lakas ng tensile ng 40%.
Thermal Spray Coatings : Pinoprotektahan ang mga turbines mula sa pagguho sa 800 ° C+.
Temperatura : Mag-imbak sa 10-30 ° C; Iwasan ang direktang sikat ng araw.
Kahalumigmigan : Panatilihin ang rh <60%; Gumamit ng mga desiccant cabinets para sa mga binuksan na bag.
Paghahalo sa Resins : I-optimize ang lagkit na may 30-40% SIC loading at epoxy/phenolic binders.
Mga parameter ng pag -aalsa :
Temperatura : 1400-1600 ° C (argon/nitrogen na kapaligiran).
Pressure : 20-30 MPa para sa mainit na pagpindot.
Mga protocol sa kaligtasan : Gumamit ng mga maskara ng N95, guwantes, at mga sistema ng bentilasyon upang maiwasan ang paglanghap.
Pag -optimize ng Application : Libreng Konsultasyon sa Mga Sintering Profile at Pagpili ng Binder.
Pagsubok sa Lab : Magsumite ng mga sample para sa pagsubok sa pagiging tugma sa iyong umiiral na mga formulations.
Global Shipping : Mga pagpipilian sa FOB/DDP sa Amerika, Europa, at Asya-Pasipiko.
Mga oras ng tingga : 7-15 araw para sa karaniwang mga order; Mabilis na magagamit na 3-araw na air freight.
Hugis ng butil : Ayusin ang mga parameter ng pagdurog para sa angular o bilugan na mga butil.
Bulk density : baguhin ang grading upang makamit ang 2.8-3.4 g/cm⊃3 ;.
Kinokontrol namin ang buong kadena ng supply - mula sa hilaw na materyal na sourcing (sariling mga mina ng quartz) hanggang sa pag -iimpake - kahusayan sa gastos at pare -pareho ang kalidad.
Ang aming mga kasosyo sa lab sa Tsinghua University at ang Chinese Academy of Sciences upang mabuo:
Nano-SiC additives (<100 nm) para sa mga conductive coatings.
Recycled sic mula sa photovoltaic basura.
Sa pamamagitan ng pagtanggal ng mga middlemen at paggawa ng automating, nag -aalok kami ng 20% na mas mababang pagpepresyo kaysa sa mga kakumpitensya nang hindi nakompromiso ang kadalisayan.
Ang pag -recycle ng basura : 98% ng mga byproducts ng proseso (halimbawa, Co gas) ay muling ginagamit sa mga katabing halaman.
Kahusayan ng enerhiya : Ang mga sistema ng paglamig ng tubig na closed-loop ay nagbabawas ng pagkonsumo ng kuryente sa pamamagitan ng 15%.
A: Ang MOQ ay 500 kg para sa mga karaniwang marka. Ang mga sample ng pagsubok (1-5 kg) ay magagamit para sa mga layunin ng R&D.
A: Oo, nag-aalok kami ng mga marka ng ultra-mataas na kadalisayan (UHP) na may ≤0.05% na mga impurities ng metal.
A: Ang bawat batch ay sumasailalim sa pagsusuri ng pagkakaiba -iba ng laser at mechanical sieving. Kasama sa mga sertipiko ang buong curves ng pamamahagi ng butil.
A: Sumunod kami sa ISO 9001, ROHS, at REACH. Ang mga ulat ng SGS, Tüv, at mga third-party ay magagamit kapag hiniling.
A: Oo, ang TDS at mga sheet ng data ng kaligtasan ay maaaring ma -download mula sa aming website o direktang nag -email.
Ang mga bentahe ng mataas na carbon silikon deoxidation:
Ang mataas na carbon silikon ay naglalaman ng elemento ng silikon. Kapag ang high-carbon silikon ay idinagdag sa proseso ng paggawa ng bakal, ang elemento ng silikon na nilalaman nito ay nakikipag-ugnay sa oxygen upang ma-deoxidize ang oxygen sa tinunaw na bakal upang madagdagan ang tigas at kalidad ng bakal. Ang elemento ng silikon ng mataas na carbon silikon at oxygen ay may isang mahusay na pagkakaugnay, kaya ang tinunaw na bakal ay palaging may katangian ng hindi pag -splash pagkatapos na mailagay dito.
Ang Mga Bentahe ng HC Silicon Slag Collection:
Ang mataas na carbon silikon ay mayroon ding kalamangan sa pagkolekta ng slag. Ang pagdaragdag ng isang tiyak na proporsyon ng mataas na carbon silikon sa tinunaw na bakal ay maaaring gumawa ng mga oxides sa proseso ng paggawa ng bakal na mabilis na pinagsama -sama, na kung saan ay maginhawa para sa pagproseso ng pagsasala, ay gumagawa ng tinunaw na bakal na purer at makabuluhang nagpapabuti sa density at katigasan ng bakal.
Ang mga bentahe ng mataas na carbon silikon upang madagdagan ang temperatura ng hurno:
Ang mataas na carbon silikon ay isang materyal na lumalaban nang maayos sa temperatura. Gamit ang isang haluang metal-carbon na haluang metal sa proseso ng paggawa ng bakal ay maaaring dagdagan ang temperatura ng hurno, dagdagan ang rate ng conversion ng ferroalloy, at mapabilis ang bilis ng reaksyon ng tinunaw na bakal at mga elemento.
Pinapayagan ng mataas na carbon silikon ang maraming mga tagagawa upang makatipid ng mga gastos:
Ngayon, ang mga materyales sa ferroalloy ay mas mahal. Bilang isang bagong uri ng metalurhiko na materyal, ang haligi ng silikon-carbon ay pinapaboran ng maraming mga tagagawa dahil sa mas mababang presyo nito kaysa sa tradisyonal na mga materyales na metalurhiko. Ang high-carbon silikon ay maaaring palitan ang mga mamahaling metalurhiko na materyales tulad ng ferrosilicon at makamit ang hindi inaasahang mga resulta. Ang mga resulta ay kasiya-siya, ang paggamit ng halicon-carbon alloy ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa upang mabawasan ang kanilang mga gastos at dagdagan ang kanilang kita.
