可用性: | |
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数量: | |
Anyang Zhengzhao Metallurgical Refractory Co.、Ltd。は、の大手メーカーです 微粉末シリコン炭化物(原文)に対する厳しい産業的需要を満たすように設計された、 高温安定性, 耐摩耗性と 化学的不活性。 は98%以上 SIC含有量 、カスタマイズ可能な粒子サイズは 260〜325メッシュで、当社の製品は、耐火物、太陽光発電、研磨剤、高度な複合材料の用途向けに最適化されています。一般的な代替品とは異なり、当社の粉末は マルチステージ浄化を受けて 最小限の不純物(<0.5%遊離炭素)を確保し、精密駆動型産業に最適です。
当社の独自の生産プロセスは、 電動炉の合成 と 空気分類技術を組み合わせて、粒子分布を粒状制御できるようにします(D50/D90/D97)。これにより、セラミックマトリックス、腐食防止コーティング、半導体研磨スラリーへのシームレスな統合が保証されます。などの重要な課題に対処することにより 熱衝撃耐性 や 酸化誘発性分解、クライアントが機器の寿命と運用効率を高めることができます。
高いカーボンシリコン仕様:
化学組成% | ||||||
学年 | si | c | アル | s | p | 粒度 |
≥ | ≤ | |||||
SI68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.1 | 0.05 | 0-5mm 5-50mm 5-100mm 10-50mm 10-100mm |
SI65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
SI60C20 | 60 | 20 | 3 | 0.1 | 0.05 |
炉の裏地:鉄鋼製のひしゃくとアルミニウム溶融炉での耐用年数を延長します。
ki kiln furniture :sicセッターは、1450°Cでたるみを減らします。
ウェーハ研磨:アルカリスラリーの325メッシュパウダーは、RA <0.2μmの表面仕上げを達成します。
るつぼ:単結晶シリコンの成長のための高純度SIC容器。
切断ホイール:260メッシュパウダーは、花崗岩とセラミックの切削速度を向上させます。
サンドブラスト:角度粒子は、表面プロファイリング効率を向上させます。
アルミニウムマトリックス複合材料(AMCS) :20%SIC添加により、引張強度が40%増加します。
熱スプレーコーティング:タービンを800°C+で侵食から保護します。
温度:10〜30°Cで保管します。直射日光を避けてください。
湿度:Rh <60%を維持します。開いたバッグには、乾燥剤キャビネットを使用してください。
樹脂との混合:30〜40%のSIC負荷とエポキシ/フェノールバインダーで粘度を最適化します。
焼結パラメーター:
温度:1400-1600°C(アルゴン/窒素雰囲気)。
圧力:ホットプレス用の20〜30 MPa。
安全プロトコル:N95マスク、手袋、換気システムを使用して、吸入を防ぎます。
アプリケーションの最適化:焼結プロファイルとバインダーの選択に関する無料相談。
ラボテスト:既存の製剤と互換性テストのためにサンプルを提出します。
グローバル配送:アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋へのFOB/DDPオプション。
リードタイム:標準注文の7〜15日。迅速な3日間の航空貨物が利用可能。
粒子形状:角または丸い顆粒の粉砕パラメーターを調整します。
バルク密度:グレーディングを変更して2.8-3.4 g/cm³を達成します。
原材料の調達(独自の石英鉱山)からパッケージングまで、コスト効率と一貫した品質の供給まで、サプライチェーン全体を制御します。
当社の研究室は、ティン島大学および中国科学アカデミーと提携して開発します。
導電性コーティングのためのナノ-sic添加物 (<100 nm)。
太陽光廃棄物からのリサイクルSIC 。
仲介者を排除し、生産を自動化することにより、 20%低い価格設定を提供します。 純度を損なうことなく競合他社よりも
廃棄物リサイクル:プロセス副産物(例えば、COガス)の98%が隣接する植物で再利用されます。
エネルギー効率:閉ループ水冷却システムは、消費電力を15%削減します。
A:MOQは標準グレードで500 kgです。試用サンプル(1〜5 kg)は、R&Dの目的で利用できます。
A:はい、0.05%以下の金属不純物を持つ超高性度(UHP)グレードを提供しています。
A:すべてのバッチは、レーザー回折分析と機械的ふるいを受けます。証明書には、完全な粒子分布曲線が含まれます。
A:ISO 9001、ROHS、およびREACHに準拠しています。 SGS、Tüv、およびサードパーティのレポートは、リクエストに応じて利用できます。
A:はい、TDSと安全データシートは当社のWebサイトからダウンロードするか、直接メールで送信できます。
高炭素シリコンデオキシドの利点:
高カーボンシリコンには、要素シリコンが含まれています。 高炭素シリコンが鋼製造プロセスに追加されると、鉄鋼の酸素を脱酸化するために酸素と酸素を脱酸化するために酸素と相互作用して、鋼の硬度と品質を高めます。 高炭素シリコンと酸素のシリコン要素は良好な親和性を持っているため、溶融鋼は常に、それに入れられた後にはねかけないという特徴を持っています。
HCシリコンスラグコレクションの利点:
高カーボンシリコンには、スラグを収集するという利点もあります。 溶融鋼に一定の割合の高いカーボンシリコンを追加すると、鉄鋼製造プロセスの酸化物が迅速に凝集し、ろ過処理に便利になり、溶融鋼がより純粋になり、鋼の密度と硬度が大幅に向上します。
炉温度を上げるための高炭素シリコンの利点:
高カーボンシリコンは、温度に適した材料です。 鉄鋼メーキングプロセスでシリコン炭素合金を使用すると、炉温度が上昇し、フェロロイの変換速度が上昇し、溶融鋼と元素の反応速度が加速されます。
ハイカーボンシリコンにより、多くのメーカーがコストを節約できます。
今日、フェロアロイ材料はより高価です。 新しいタイプの冶金物質として、シリコン炭素合金は、従来の冶金材料よりも低いため、多くのメーカーに好まれています。 高炭素シリコンは、フェロシリコンなどの高価な冶金材料を置き換え、予期しない結果を達成できます。 結果は満足のいくものであり、シリコン炭素合金を使用することで、メーカーはコストを削減し、利益を増やすことができます。
Anyang Zhengzhao Metallurgical Refractory Co.、Ltd。は、の大手メーカーです 微粉末シリコン炭化物(原文)に対する厳しい産業的需要を満たすように設計された、 高温安定性, 耐摩耗性と 化学的不活性。 は98%以上 SIC含有量 、カスタマイズ可能な粒子サイズは 260〜325メッシュで、当社の製品は、耐火物、太陽光発電、研磨剤、高度な複合材料の用途向けに最適化されています。一般的な代替品とは異なり、当社の粉末は マルチステージ浄化を受けて 最小限の不純物(<0.5%遊離炭素)を確保し、精密駆動型産業に最適です。
当社の独自の生産プロセスは、 電動炉の合成 と 空気分類技術を組み合わせて、粒子分布を粒状制御できるようにします(D50/D90/D97)。これにより、セラミックマトリックス、腐食防止コーティング、半導体研磨スラリーへのシームレスな統合が保証されます。などの重要な課題に対処することにより 熱衝撃耐性 や 酸化誘発性分解、クライアントが機器の寿命と運用効率を高めることができます。
高いカーボンシリコン仕様:
化学組成% | ||||||
学年 | si | c | アル | s | p | 粒度 |
≥ | ≤ | |||||
SI68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.1 | 0.05 | 0-5mm 5-50mm 5-100mm 10-50mm 10-100mm |
SI65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.05 | |
SI60C20 | 60 | 20 | 3 | 0.1 | 0.05 |
炉の裏地:鉄鋼製のひしゃくとアルミニウム溶融炉での耐用年数を延長します。
ki kiln furniture :sicセッターは、1450°Cでたるみを減らします。
ウェーハ研磨:アルカリスラリーの325メッシュパウダーは、RA <0.2μmの表面仕上げを達成します。
るつぼ:単結晶シリコンの成長のための高純度SIC容器。
切断ホイール:260メッシュパウダーは、花崗岩とセラミックの切削速度を向上させます。
サンドブラスト:角度粒子は、表面プロファイリング効率を向上させます。
アルミニウムマトリックス複合材料(AMCS) :20%SIC添加により、引張強度が40%増加します。
熱スプレーコーティング:タービンを800°C+で侵食から保護します。
温度:10〜30°Cで保管します。直射日光を避けてください。
湿度:Rh <60%を維持します。開いたバッグには、乾燥剤キャビネットを使用してください。
樹脂との混合:30〜40%のSIC負荷とエポキシ/フェノールバインダーで粘度を最適化します。
焼結パラメーター:
温度:1400-1600°C(アルゴン/窒素雰囲気)。
圧力:ホットプレス用の20〜30 MPa。
安全プロトコル:N95マスク、手袋、換気システムを使用して、吸入を防ぎます。
アプリケーションの最適化:焼結プロファイルとバインダーの選択に関する無料相談。
ラボテスト:既存の製剤と互換性テストのためにサンプルを提出します。
グローバル配送:アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋へのFOB/DDPオプション。
リードタイム:標準注文の7〜15日。迅速な3日間の航空貨物が利用可能。
粒子形状:角または丸い顆粒の粉砕パラメーターを調整します。
バルク密度:グレーディングを変更して2.8-3.4 g/cm³を達成します。
原材料の調達(独自の石英鉱山)からパッケージングまで、コスト効率と一貫した品質の供給まで、サプライチェーン全体を制御します。
当社の研究室は、ティン島大学および中国科学アカデミーと提携して開発します。
導電性コーティングのためのナノ-sic添加物 (<100 nm)。
太陽光廃棄物からのリサイクルSIC 。
仲介者を排除し、生産を自動化することにより、 20%低い価格設定を提供します。 純度を損なうことなく競合他社よりも
廃棄物リサイクル:プロセス副産物(例えば、COガス)の98%が隣接する植物で再利用されます。
エネルギー効率:閉ループ水冷却システムは、消費電力を15%削減します。
A:MOQは標準グレードで500 kgです。試用サンプル(1〜5 kg)は、R&Dの目的で利用できます。
A:はい、0.05%以下の金属不純物を持つ超高性度(UHP)グレードを提供しています。
A:すべてのバッチは、レーザー回折分析と機械的ふるいを受けます。証明書には、完全な粒子分布曲線が含まれます。
A:ISO 9001、ROHS、およびREACHに準拠しています。 SGS、Tüv、およびサードパーティのレポートは、リクエストに応じて利用できます。
A:はい、TDSと安全データシートは当社のWebサイトからダウンロードするか、直接メールで送信できます。
高炭素シリコンデオキシドの利点:
高カーボンシリコンには、要素シリコンが含まれています。 高炭素シリコンが鋼製造プロセスに追加されると、鉄鋼の酸素を脱酸化するために酸素と酸素を脱酸化するために酸素と相互作用して、鋼の硬度と品質を高めます。 高炭素シリコンと酸素のシリコン要素は良好な親和性を持っているため、溶融鋼は常に、それに入れられた後にはねかけないという特徴を持っています。
HCシリコンスラグコレクションの利点:
高カーボンシリコンには、スラグを収集するという利点もあります。 溶融鋼に一定の割合の高いカーボンシリコンを追加すると、鉄鋼製造プロセスの酸化物が迅速に凝集し、ろ過処理に便利になり、溶融鋼がより純粋になり、鋼の密度と硬度が大幅に向上します。
炉温度を上げるための高炭素シリコンの利点:
高カーボンシリコンは、温度に適した材料です。 鉄鋼メーキングプロセスでシリコン炭素合金を使用すると、炉温度が上昇し、フェロロイの変換速度が上昇し、溶融鋼と元素の反応速度が加速されます。
ハイカーボンシリコンにより、多くのメーカーがコストを節約できます。
今日、フェロアロイ材料はより高価です。 新しいタイプの冶金物質として、シリコン炭素合金は、従来の冶金材料よりも低いため、多くのメーカーに好まれています。 高炭素シリコンは、フェロシリコンなどの高価な冶金材料を置き換え、予期しない結果を達成できます。 結果は満足のいくものであり、シリコン炭素合金を使用することで、メーカーはコストを削減し、利益を増やすことができます。